solda

SENAI

Aprendizagem Industrial de mecânico de manutenção de maquinas.

Djonathan Santos
Estevão Lucas
Fernando Claudio
Lucas Emanoel
Giovane Castilho

Tipos de Solda

Joinville, Santa Catarina.
Junho de 2014
Introdução
Esse trabalho foi elaborado com o princípio de apresentar basicamente sobre tipos de solda e tipos de EPI’s usados. O processo de soldagem por resistência compreende um ramo da arte de soldagem no qual o calor de soldagem necessário ao processo é gerado pela resistência oferecida pelas partes a serem soldadas à passagem da corrente elétrica.

Solda de manutenção

Na manutenção, a solda é utilizada para aumentar a disponibilidade dos equipamentos de produção, e reduzir custos. Com a utilização da solda, pode-se revestir áreas criticas das peças, aplicando matérias de maior resistência ao desgaste, ou recuperando trincas ou fraturas. Com a vasta gama de opções de materiais que podem ser aplicados por soldagem, muitas vezes a solda é utilizada na fabricação de peças, substituindo materiais de alto custo, diminuindo assim o custo de fabricação de peças. Ao contrario da soldagem de produção, a soldagem de manutenção existe restrições e limitações que são agravadas pela rapidez com que deve ser efetuada a recuperação do componente.

Soldagem MIG/MAG

Soldagem por arco elétrico com gás de proteção, sigla em inglês GMAW (Gas Metal Arc Welding), mais conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), trata-se de um processo de soldagem por arco elétrico entre a peça e o consumível em forma de arame, eletrodo não revestido, fornecido por um alimentador contínuo, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão. O metal de