Sistema de produção Toyota

Introdução

Este trabalho relata a história do Sistema de Produção da Toyota.
Mostra como 4 brilhantes japoneses conseguiram construir a maior Industrial automobilística do mundo, utilizando um sistema melhor e mais rentável que o sistema de Ford que baseava-se na produção em massa, não se preocupando com a qualidade e sim com a quantidade produzida. Já os sistema Toyota procura mais qualidade evitando a produção em massa e diminuindo os desperdícios, com isso a Toyota conquistou mais clientes satisfeitos com o produto, e assim alcançou um lucro maior.

Sistema Toyota de Produção

O Sistema Toyota de Produção surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Naquela época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que a impedia de adotar o modelo da produção em massa.
O Sistema Toyota de Produção também é chamado de Produção enxuta ou Lean Manufacturing.
A criação do Sistema Toyota de Produção se deve, principalmente, a quatro pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda, primo de Eiji Toyoda que participou como o executivo impulsionador do nascimento do STP (Sistema Toyota de Produção) e o engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios.
O sistema de produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no início do século XX predominou no mundo até a década de 90. Procurava reduzir os custos unitários dos produtos através da produção em larga escala, especialização e divisão do trabalho. Entretanto este sistema tinha que operar com estoques e lotes de produção elevados. No início não havia grande preocupação com a qualidade do produto.
Já no Sistema Toyota de Produção, os lotes de produção são pequenos, permitindo uma maior variedade de produtos. Exemplo: em vez de produzir