Seminario fmea

Seminário de Gestão e Garantia da Qualidade
FMEA (Failure Mode and Effect
Analysis)
Daniel Y. Yonenaga
Diego F. Pacheco
Flavio C. Almeida
Igor de Menezes
Lucas R. Morais

DEFINIÇÃO
É uma sigla em inglês:Failure Mode and Effect Analisys, em português, Metodologia de Análise do tipo e Efeito de
Falha;

É uma ferramenta que busca evitar, por análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo.

1

HISTÓRICO
Este método foi desenvolvido no final da década de 40 pelos militares americanos intitulado “Procedimentos de
Segurança, Análise de Modos de Falha, Efeitos e sua
Criticidade”, sendo utilizado como uma avaliação técnica de segurança para determinar as falhas de efeitos do sistema e do equipamento.
Anos 60: Indústria Aeroespacial (NASA) durante o programa APOLLO.
Anos 70: Indústria Automotiva
Hoje: Necessidade de adaptação das empresas à norma QS
9000.

OBJETIVOS
Identificar os problemas potenciais e classificar a gravidade dos efeitos;
Identificar características críticas e significativas;
Colaborar para a melhoria do produto;
Eliminar fontes de insatisfação dos clientes;
Identificar ações que tenham o potencial de reduzir o efeito da falha;
Documentar os processos de desenvolvimento e mudanças.

2

TIPOS DE FMEA

FMEA do PRODUTO
É também conhecida como FMEA de projeto.
São consideradas as falhas que poderão ocorrer com o produto dentro das especificações de projeto. É usado para analisar produtos antes de serem liberados para a produção. Requisitos dos Clientes
Qualidade

Características de

3

FMEA de PROCESSO
São consideradas as falhas no planejamento e execução do processo, ou seja, o objetivo desta análise é evitar falhas do processo, tendo como base as não conformidades do produto com as especificações do projeto (FMEA do produto). Enfoca o relacionamento entre os passos do processo, controlando possíveis outputs