Segurança do trabalho

2293 palavras 10 páginas
INTRODUÇÃO

Todo o equipamento ou bem está sujeito a um processo de deterioração, especialmente se estiver em atividade ou funcionamento, para o qual foi concebido.
Para que a produtividade de uma instalação fabril, constituída por uma diversidade enorme de equipamentos ou bens, tenha resultados positivos, é necessário que todos eles sejam mantidos nas melhores condições de funcionamento.
Assim, todo esse equipamento deverá sofrer, ao longo da sua vida útil de funcionamento, reparações, inspeções programadas, rotinas preventivas programadas e adequadas, substituição de peças e órgãos, mudanças de óleo, lubrificações, limpezas, pinturas, correções de defeitos resultantes, quer do seu fabrico, quer do trabalho que estiver a realizar.
O conjunto de todas estas ações constitui aquilo a que se chama manutenção.
A manutenção, reputada de tarefa secundária e dispendiosa, alvo de reduções fortes em tempo de crise ou em situações econômicas difíceis, passou, então, pelos custos das suas intervenções, a ser considerada fator determinante na economia das empresas,capaz de alterar radicalmente os índices de produtividade, a livre concorrência e o aumento de produção por empregado.

OBJETIVOS

Este trabalho tem por objetivo mostrar o quanto pode ser importante para o sucesso de uma empresa acreditar a apostar no setor de manutenção, afinal o bom funcionamento dos equipamentos garante uma melhor produtividade e consequentemente qualidade dentro do processo produtivo.

1. HISTÓRIA DA MANUTENÇÃO

Segundo Tavares (1998), a história da manutenção acompanha o desenvolvimento técnico industrial da humanidade. No fim do século XIX, com a mecanização das industrias, surgia a necessidade dos primeiros reparos. Até 1914, a manutenção tinha importância secundaria e era executada pelo mesmo efetivo de operação.
Com o advento da primeira guerra mundial e a implantação da produção em série, instituída por Ford, as fabricas passaram a estabelecer programas mínimos de produção

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