PROJETOS

TRABALHO DE LAMINAÇAO

Professor: Rogério Gomes

Alunos: Daniel Konno,
Johann Matheus Quadrado.

Curitiba – PR
Outubro/2014

Laminar é um método de formação ou deformação do metal utilizado com um laminador, para extender metal alongado-o e alargando-o em simultâneo. Em chapa ou fio dependendo de cada laminador.
Existem vários tipos de laminador, como por exemplo:
Laminador DUO reversível – 2 rolos com inversão de rotação (figura 1)
Laminador TRIO – 3 cilindros (figura 2)
Laminador QUADRUO – 4 cilindros (figura 3)
Laminador SENDZIMIR – cilindros de trabalho finos suportados por vários outros cilindros mais grossos (figura 4)
Laminador UNIVERSAL – 2 Rolos verticais e 2 rolos horizontais (figura 5)

Cada Laminador, tipos laminadores tem diferentes procedimentos que são utilizados para laminar, seja a frio ou a quente.
No processo de laminação a quente a temperatura de trabalho se situa acima da temperatura de recristalização do metal da peça, a fim de reduzir a resistência à deformação plástica em cada passagem e permitir a recuperação da estrutura do metal evitando o encruamento para os passes subseqüentes. A laminação a quente, portanto comumente se aplica a operações iniciais (operações de desbaste), onde são necessárias grandes reduções de seções transversais. Usualmente em aços em lingote durante a primeira operação são realizadas em laminador desbastador, utilizam usualmente um Duo reversível e utilizam também laminadores universais. Laminar a quente metais não ferrosos exige equipamentos menos especializados e permitem laminadores de pequeno porte pois os lingotes de metais não ferrosos são menores e as tensões de escoamento são mais baixas. São usados os laminadores Duos ou trios.
Já no processo de laminação a frio a produção de chapas ou bobinas laminadas a frio compreende inicialmente a deformação do aço a temperaturas abaixo do ponto crítico. Este ponto varia com o tipo de aço: 627°C para o ciclo de resfriamento e