Processos genericos de fabricação

PROCESSOS GENÊRICOS DE FABRICAÇÃO SINTERIZAÇÃO

Centro Universitário Leonardo da Vinci - UNIASSELVI
Curso Engª 1041 – Unidade 3 Tópico 1
24/05/11

RESUMO

A manipulação do fogo foi uma das maiores conquistas da humanidade. Cozinhar alimentos, produzir cerâmica e a utilização da energia a vapor, como as locomotivas, vieram a partir daí. Dentre os métodos mais antigos para a fabricação de cerâmicas, especialmente de tijolos, telhas, pisos, azulejos e utensílios, que caracterizaram e identificam culturas, a Sinterização tem um destaque especial, inclusive nos dias atuais com a procura constante de novos processos que reduzam os custos indústriais.

Palavras-chave: Fogo. Humanidade. Sinterização.

1 INTRODUÇÃO

A obtenção do aço decorre de uma série de operações de transformação metalúrgica e de conformação mecânica. Pode-se dividir sua produção em cinco grandes etapas, a saber: preparo das matérias-primas (coqueria e sinterização), produção do ferro-gusa (alto-forno), produção do aço (aciaria), refinamento e lingotamento, e conformação mecânica (laminação e trefilação. Neste trabalho falaremo sobre a sinterização que nada mais é do que uma aglutinação de finos de minério, tendo em vista que teores elevados destes finos dificultam a entrada de ar e diminuem a velocidade com que o ar pode entrar para executar a combustão. O processo de sinterização em si consiste na adição de um fundente (finos de calcário ou areia silicosa, além dos finos de coque) aos finos de minério, levando o conjunto a um forno para fundir a mistura. Após o resfriamento e britagem, obtém-se como resultado do processo, o sinter, isto é, partículas sólidas de dimensão média superior a 5 mm.

2 DESENVOLVIMENTO A função da planta de sinterização é suprir os alto-fornos com sinter, uma combinação de misturas de metais brutos, fluxos e Coque o qual é parcialmente ‘cozido’ ou sinterizado. Desta forma, os