Processo de soldagem: Mig mag

SOLDAGEM

Processo Mig Mag
1. Fundamentos do processo
O desenvolvimento industrial da década de 50 mostrou a necessidade de aumentar a produtividade nos setores de soldagem, diminuindo os custos de produção. O processo mig mag foi desenvolvido para oferecer uma alta velocidade de deposição em diversas aplicações industriais, principalmente no setor automobilístico. Neste processo o calor necessário para a soldagem é obtido através de um arco elétrico estabelecido entre o arame eletrodo e o metal base. Figura 1 Gás de proteção

O arame, o arco elétrico e a poça de fusão são protegidos da contaminação atmosférica por uma proteção gasosa. O conjunto básico utilizado na soldagem mig mag é composto por: gás de proteção e regulador; fonte de energia; unidade de alimentação de arame; tocha; e arame eletrodo.

Figura 2 Conjunto de soldagem

2. Tipos de equipamentos
A fonte de energia utilizada neste processo deverá fornecer uma corrente denominada contínua, obtida através da retificação da corrente por meio de semi condutores conhecidos como diodo de silício. Neste caso temos uma passagem unidirecional do fluxo de elétrons do polo negativo em direção ao polo positivo, provocando maior calor no polo positivo.

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Figura 3: Fluxo de elétrons

Figura 4: Diodo de silício

Para se obter uma fusão homogênea devemos aproveitar o maior calor gerado no polo positivo, conectando o arame de solda no mesmo. Caso contrário, o arco torna-se instável provocando baixa penetração e uma fusão irregular.
As fontes de energia que fornecem corrente contínua são conhecidos como retificadores de solda, que de acordo com suas características classificam-se em: fontes de voltagem constante ou amperagem constante.

Figura 5: Amperagem e voltagem constantes.

No processo mig mag, são utilizados as fontes de voltagem constante que proporcionam uma auto regulagem, compensando as possíveis variações da tocha efetuada pelo