Soldagem

SOLDAGEM MIG E MAG

Camaçari
2014.
Alderman Souza
Ana Carla Oliveira
Fabio Santos
Leonardo Rocha

SOLDAGEM MIG E MAG

Trabalho acadêmico que atende as exigências da disciplina Processos Metalúrgicos do 9º Semestre do Curso de Engenharia Produção da Famec, sob orientação do Profº Ecio Costa, como forma de avaliação parcial da disciplina.

Camaçari
2014.
SUMÁRIO
1-INTRODUÇÃO 4
2-HISTÓRIA DA SOLDA MIG/MAG 5
3- MIG/MAG 8
3.1- Processo MIG 8
3.2- Processo MAG 8
3.3- Métodos de transferência do metal em soldagem MIG/MAG 8
3.3.1-Curto Circuito – Short Circuit Transfer (SCMT) 9
3.3.2- Globular – Globular Transfer 9
3.3.3- Spray – Spray Transfer 10
4- APLICAÇOES DO PROCESSO MIG/MAG 10
4.1- Vantagens do processo MIG/MAG 11
4.2- Limitações do processo MIG/MAG 13
5- SEGURANÇA X SOLDAGEM MIG/MAG 14
5.1- Radiação do Arco x Seus Olhos 14
5.2- Fumos Metálicos, Gases & Vapores. 16
5.3-Proteção UV e Metais Incandescentes 17
5.4- Segurança contra Incêndios 18
5.5- Proteção contra Ruídos 19
6- PARTES DE UMA SOLDA MIG/MAG 20
7- GASES PARA SOLDAGEM MIG/MAG 21
8- CONCLUSÃO 23
9- REFERÊNCIAS 24

1-INTRODUÇÃO

Na soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW – Gás Metal Arc Welding), também conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), um arco elétrico é estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à medida que este é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo. A Figura 1 mostra esse processo e uma parte da tocha de soldagem. O conceito básico de GMAW foi introduzido nos idos de 1920, e tornado comercialmente viável após 1948. Inicialmente foi empregado com um gás de proteção inerte na soldagem do alumínio. Consequentemente, o termo soldagem MIG foi inicialmente aplicado e ainda é uma referência ao processo.