Manutenção Produtiva Total

Gestão de Qualidade
Técnico em Administração
MARCO ANTONIO CUSTODIO-832485829945
Manutenção Produtiva Total
Denise Marcela dos Santos RA 122997
Josiane da Silva Belchior RA 122734
Glauciara Jessica dos Santos RA 122831
Gislaine Santos Ferreira RA 122857
Introdução
TPM (Total Productive Maintenance) - manutenção produtiva total é uma estratégia de manutenção preventiva, que teve origem nos estados unidos e foi introduzida no Japão em 1950, que ate então trabalhava com o conceito de manutenção corretiva, mas passo a dar ênfase na manutenção preventiva.
Tem como objetivo reduzir falhas em maquinas, acidentes de trabalho, parada de manutenção, desperdício de material e outros desperdícios que trazem maiores custos para a empresa.
Mas para que o programa TPM de certo, é necessário que todos os funcionários participem, desde o operador da maquina até os gestores; e é necessário que os operadores sejam treinados para que façam manutenção dos equipamentos de forma voluntaria.
A TPM se apresenta em três fases: A primeira, iniciada no Japão, tinha seu foco na produção e era caracterizada pelo ideal de quebra zero, sustentada por cinco pilares (eficiência, auto-reparo, planejamento, treinamento e ciclo de vida). A segunda, em 1989, foi um aprimoramento da anterior, conhecida como TPM 2ª geração traduzia a visão aplicada para toda a empresa sustentada em oito pilares e trazia o compromisso de chegar à perda zero. E a terceira em 1997, conhecida como TPM 3ª geração propunha satisfação global adicionada no rendimento à redução de custos, também desenvolvida em oito pilares.
Atualmente os oito pilares são:
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1 – Manutenção Autônoma;
2 – Manutenção Planejada;
3 – Melhorias Específicas;
4 – Educação E Treinamento;
5 – Manutenção Da Qualidade;
6 – Controle Inicial;
7 – Gestão Administrativo;
8 – Segurança, Saúde E Meio Ambiente.
Oito pilares
Educação e treinamento:
É o pilar onde a Capacitar tecnicamente a trazer novas habilidades para os