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PROCESSOS TRADICIONAIS DE USINAGEM
Parte 2
Prof. Luiz Soares Júnior
Universidade Federal do Ceará Departamento de Engenharia Mecânica e de Produção

Apresentação
Carga horária: 48 h  Número de créditos: 03  Código: TE 170  Terça de 7h e 30 min. as 10 h
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Sumário
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Introdução aos Processos de Usinagem Geometria da Ferramenta de Corte

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Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais
Custos de Usinagem Processos de Usinagem
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Torneamento Fresamento Furação Aplainamento e Brochamento Abrasão

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Introdução ao Comando Numérico

Objetivos
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O aluno deverá ao final:
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Compreender a importância da usinagem como processo de fabricação; Identificar os elementos da geometria da ferramenta de corte; Entender os conceitos da teoria da usinagem; Compreender os principais processos de usinagem com remoção de cavaco; Assimilar os conceitos básicos da tecnologia de comando numérico.

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Fundamentos da Teoria do Corte dos Metais
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Formação do Cavaco
Cavaco – parte arrancada do material da peça pela ferramenta, caracterizada por apresentar forma irregular.

Formação do Cavaco
Fatores de Influência

Mecanismo de Formação do Cavaco

Mecanismo de Formação do Cavaco

1) Recalque do material da peça contra a face da ferramenta 2) Material recalcado sofre deformação plástica que aumenta progressivamente até atingir a tensão de cisalhamento necessária ao deslizamento. Inicia-se o deslizamento do material recalcado segundo os planos de cisalhamento. Os planos instantâneos definem uma região entre a peça e o cavaco denominada região de cisalhamento. 3) Com a continuidade da penetração da ferramenta (movimento relativo) ocorre ruptura parcial ou completa na região de cisalhamento, dependendo das condições de usinagem e ductilidade do material

4) Com a continuidade do movimento relativo (peça/ferramenta) ocorre o escorregamento da porção de material deformado e cisalhado (cavaco) sobre a face da ferramenta. O