Just In Time

Dizem os entendidos, que o sistema Just In Time é uma filosofia de administração, que surgiu no Japão, nos meados da década de 60, tendo a sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, por isso também conhecido como o “Sistema Toyota de Produção”. O sistema foi idealizado pelo vice presidente da empresa, Taiichi Ohno.

Na nossa opinião, este sistema, já era utilizado muito antes da revolução industrial, altura em que os artesãos, na maior parte dos casos, por escassez de dinheiro, apenas produziam à medida que o produto lhes era encomendado, pelo que também só adquiriam as matérias primas, em quantidades essenciais à produção, sem haver stocks parados.

Dentro da atual realidade competitiva mundial, uma empresa que queira prosperar ou pelo menos sobreviver, deve procurar ter um conhecimento sempre atualizado da indústria e das forças competitivas que a dirigem e, como conseqüência, elaborar uma estratégia competitiva que necessariamente tenha foco na produção.

O sistema Just In Time dá um novo conceito ao custo do processo produtivo. O custo verdadeiro é o custo real, natural, aquele resultante de atividades que agregam valor ao produto. Todos os outros “custos”, oriundos de atividades que não agregam valor ao produto, são na verdade desperdícios. As ferramentas que o sistema JIT utiliza no combate aos desperdícios são eficazes e colaboram na obtenção da liderança em custo.

Nesse sentido, o JIT ajuda uma empresa a obter vantagem competitiva em custo, através da otimização de todos os processos envolvidos na plena satisfação do cliente. A vantagem competitiva em custo é conseqüência da redução do custo global da empresa. Entretanto, este trabalho focaliza a redução dos custos do processo produtivo através da implementação do sistema Just In Time.

O sistema visa administrar a produção de forma simples e eficiente, otimizando o uso dos recursos de capital, equipamento e mão-de-obra. O resultado é um sistema de produção