Implementação da Qualidade no Processo de Galvanoplastia

Implementação da Qualidade no Processo de Galvanoplastia

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Resumo
Este trabalho apresenta os processos de cromeação em uma indústria de galvanoplastia. Nele são observados pontos críticos de controle (PCC), os procedimentos operacionais padrões(POP) e sua importância, entre outras ferramentas da qualidade. Esses procedimentos foram utilizados com a função de aumentar a ‘’qualidade técnica’’ do produto final, e diminuir o impacto ambiental atráves do tratamento dos resíduos gerados.
Palavras-chave: Galvanoplastia. PCC. POP. Garantia da Qualidade.

1 Introdução
A cromagem ou cromação é um processo de aplicação de cromo sobre um material, geralmente metálico, através de eletrodeposição (processo eletrolítico de revestimento de superfícies com metais) a fim de torná-lo mais resistente à corrosão, para alterar suas características elétricas ou apenas por motivos estéticos. Também é possível revestir peças de materiais não metálicos, como bijuterias e joias através de processos específicos. A cromagem é apenas um dos tipos de tratamentos de superfície pelo qual pode passar um material e trata-se de um processo de galvanoplastia.
Para garantir uma maior uniformidade no revestimento das peças é necessário um controle das variáveis do processo. Para garantir uma menor variação no produto final deve-se aplicar um controle rigoroso em cada parte individual do processo, além de especificar quais possam vir a influênciar de forma mais significativa e aplicar nas mesmas um PCC.
Um dos grandes problemas das indústrias de galvanoplastia é a geração de resíduos nocivos ao meio ambiente. A utilização de metais no revestimento das peças, como cromo e níquel, e a falta de tratamento podem causar um impacto ambiental de proporções imensuráveis. Para solucionar tais problemas algumas alternativas durante o processo podem ser tomadas, de modo a manter o padrão de produção, porém, reduzindo o impacto que o mesmo gera no meio ambiente.
2 Desenvolvimento