Gestão da Manutenção

GESTÃO DA
MANUTENÇÃO
Lorena Machado / Maria Carla

Artigo : “A Gestão da manutenção no plano estratégico dos empreendimentos industriais”
Jorge Ferreira Rego Bastos e Gilson Brito Alves Lima

“Dados da última pesquisa da Abramam - Associação
Brasileira de Manutenção (2009) revelam que o País investe cerca de R$ 128 bilhões na manutenção de produtos, equipamentos, pessoal e material, o que representa 4,14% do faturamento bruto da indústria. Os equipamentos e as instalações têm em média 17 anos de uso.” FONTE: http://www.nei.com.br/artigos/engenharia+de+confiabilidade+reduz+falhas+e+custos.html

Introdução ao Conceito
• Evolução da tecnologia e crescimento industrial;
• Sistemas automatizados e equipamentos solfisticados;
• Falhas nos piores acidentes e incidentes na história.

Despesa necessária no orçamento da produção
Lembrada nos programas de redução de custo

Papel estratégico na sustentabilidade do empreendimento Diferenciação Competitiva

Engenharia de Confiabilidade
• Objetivo de manter a maior disponibilidade possível dos

equipamentos.
• Tipos:
• Qualitativa: Estudo dos modos de falha e suas consequências para

o sistema. É a abordagem utilizada na manutenção centrada na confiabilidade (RCM).
• Quantitativa: Medição de número de falhas, tempo de parada e

custos associados em manutenção e perda de produção. É a abordagem estatística, no qual o sistema é modelado por distribuição de probabilidade de falha.

Metodologias
TPM (Total Productive Maintanance)
• Objetivo de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e

diminuir custos nas empresas com processos contínuos.
• Envolve toda a organização na otimização do processo produtivo;
• Oito pilares:

1. Melhorias Específicas
2. Controle Inicial
3. Manutenção Autônoma
4. Educação e treinamento
5. Manutenção Planejada
6. Áreas Administrativas
7. Manutenção da Qualidade
8. Segurança e Meio Ambiente

Metodologias
RCM (Reliability