Gestão ambiental

CAPÍTULO -4
Estudo de tempos e métodos

As condições de trabalho, produtividade e melhorias de processo são atividades muito interligadas. As medidas de tempo padrão servem como uma referência para os gestores da empresa determinar quais são os locais que necessitam de programas de melhoria. As medidas de tempo padrão são a base para a administração de uma produção, pois esta informação irá compor outras de importância estratégica, como o custo do produto. Melhorias significativas nos tempos padrões podem ser obtidas com melhorias simples dos postos de trabalho, dessa forma, tornar a empresa mais competitiva no cenário atual. A empresa deve identificar qual é o melhor método para a sua medição dos tempos, como também deve identificar qual será a sua estratégia para melhoria de seus processos. O método estruturado com empowerment de todos os envolvidos poderia ser uma solução adequada a vários cenários da indústria brasileira

Tempos cronometrados

A cronometragem é um dos métodos mais empregados na indústria para medir o trabalho. A eficiência e os tempos padrões de produção são influenciados pelo tipo do fluxo de material dentro da empresa, processo escolhido, tecnologia utilizada e características do trabalho que está sendo analisado. Os equipamentos listados a seguir são os mais utilizados para o estudo de tempos:
Cronômetro de hora centesimal: é o mais utilizado, uma volta do ponteiro maior corresponde a 1/100 de hora, ou 36 segundos;
Filmadora: apresenta a vantagem de registrar fielmente todos os diversos movimentos executados pelo operador;
Folha de observação: para que os tempos e demais informações relativas á operação possam ser registradas;
Prancheta para observação: é necessário para o apoio do cronômetro e da ficha.

Determinação das tolerâncias

Não é possível esperar que uma pessoa trabalhe sem interrupções o dia inteito. Quanto á tolerância para atendimento as necessidades pessoais, considera-se suficiente um