FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO

FUNDIÇÃO SOB
PRESSÃO

DEFINIÇÃO
O processo de Fundição sob Pressão (Die Casting) é o processo de manufatura que consiste na transferência do metal líquido para o interior de um molde metálico sob a ação de um pistão a elevadas pressões, obtendo-se, com isso, peças de alta característica mecânica e com tolerâncias dimensionais restritas.

DEFINIÇÃO
Através deste processo, paredes de espessura de até
1 mm podem ser conseguidas, além de uma baixa rugosidade superficial, proporcionando peças com excelente aparência, reduzindo em muito as operações complementares de acabamento superficial.

FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO NA
INDUSTRIA AUTOMOBILÍSTICA
O objetivo da indústria automobilística de diminuir o peso dos veículos e aumentar a segurança e conforto dos usuários tem conduzido cada vez mais a novas aplicações de metais leves. O processo de fundição sob pressão destaca-se na produção desses metais, sendo particularmente apropriado para produção de peças em alumínio e magnésio.

TIPOS DE FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO
EMPREGADOS NA INDUSTRIA
AUTOMOBILÍSTICA
As principais soluções encontradas para o problema da porosidade foram:
• A aplicação da fundição sob pressão com aplicação de vácuo; • A fundição por compressão (squeezecasting).

FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO COM
APLICAÇÃO DE VÁCUO

FUNDIÇÃO POR PRESSÃO
(SQUEEZE-CASTING)

VANTAGENS DA FUNDIÇÃO SOB
PRESSÃO
•Produção de formas mais complexas;
•Produção de peças de paredes mais finas e tolerâncias dimensionais mais estreitas;
•Alta capacidade de produção;
•Produção de peças quase que acabadas;

VANTAGENS DA FUNDIÇÃO SOB
PRESSÃO
• Utilização da mesma matriz para milhares de peças, sem variações significativas nas dimensões das peças produzidas; • As peças fundidas sob pressão podem ser tratadas superficialmente por revestimentos superficiais, com um mínimo de preparo prévio da superfície;
• Algumas ligas, como a de Alumínio, apresentam maiores resistências do que se forem