fundicao por centrifugacao

773 palavras 4 páginas
Fundição por Centrifugação

O metal líquido é vazado num molde dotado de movimento de rotação, de modo que a força centrífuga origina uma pressão que força o metal de encontro às paredes do molde, onde solidifica. Características
• Molde metálico cilíndrico montado em roletes;
• Camisa de água;
• Conjunto com movimento longitudinal;
• Alimentação através de calha e panela de fundição;
• Sistema horizontal ou vertical.

Vantagens:
_Permite trabalhar com o mínimo de sobremetal;
_Aperfeiçoamento das características mecânicas;
_Pode ser processada em alta velocidade;
_elimina gases, porosidade e inclusões.
_excelente acabamento superficial.

Parâmetros:
_Temperatura: deve ser mantida a mais baixa possível;
_Derramamento do metal : a introdução de metal no molde pode ser efetuada por um ou pelos dois topos ou ainda por um canal de espessura variável;
_Velocidade de rotação da moldação: A velocidade de rotação da moldação tem grande influência na qualidade da peça fundida: se for utilizada uma velocidade adequada, haverá uma rápida solidificação com um mínimo de vibrações. Usando uma velocidade inferior à ideal, ocorrerá escorregamento e consequentemente uma má qualidade da superfície do fundido. Da mesma forma, se for usada velocidade superior aparecerão defeitos na peça final. Considera-se que a força centrífuga ideal situa-se entre 75 e 120G. Uma vez que esta força é função do diâmetro da moldação, também a velocidade de rotação deve ser calculada em função deste parâmetro;
_Material utilizado: Praticamente qualquer liga metálica que possa ser fundida em processos estáticos pode ser também ser processada por centrifugação. As exceções compreendem as ligas cujos elementos constituintes apresentem diferenças significativas de densidade entre si, pois neste caso ocorre uma separação desses elementos sendo os mais densos depositados nas zonas do fundido de maior diâmetro. É este o caso, por exemplo, das ligas de ferro de alto

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