Forno a Indução

FORNO A INDUÇÃO
Aquecimento / Fusão de metais com Esteiras

INTRODUÇÃO
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A indústria atualmente utiliza muito o aquecimento através de indução. Suas principais aplicações, no campo metalúrgico são a fusão de metais e o tratamento térmico, afim de se obter um material com características mecânicas especiais que não se pode obter em estado bruto de fundição. •

Dentre as principais VANTAGENS podemos citar a limpeza, a menor contaminação do material a ser fundido/tratado, o custo do consumo de energia (este obviamente, depende da politica energética de cada país), etc;

INTRODUÇÃO
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É muito mais fácil derreter um material com resistência elétrica, do que com energia elétrica por indução, porém a qualidade final do metal, se torna muito superior no equipamento elétrico e consumo de energia, também muito menor. •

As DESVANTAGENS são, principalmente o custo do equipamento, e também a periculosidade do equipamento, já que este deve ser operado por pessoa melhor qualificada, sendo que neste equipamento é necessário conhecimento do que deve ser feito em caso de falta de energia por exemplo, o operador deve saber que está trabalhando com equipamento que manuseia altas tensões e correntes, etc.

FUNCIONAMENTO
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O funcionamento dos fornos de indução baseia-se na indução eletromagnética. •

Faraday estudou este fenómeno e concluiu que num condutor elétrico submetido a um fluxo magnético variável, surge uma f.e.m. tanto maior quanto maior for a variação ΔΦ do fluxo.

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(Para que a variação do fluxo no tempo seja grande é preciso que o fluxo Φ seja elevado e / ou que o tempo de variação Δt seja pequeno.
Esta última condição corresponde a uma frequência elevada).

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Sendo muito usado para fusão de materiais condutores, formam-se nestes materiais correntes de Foucault (correntes induzidas em massas metálicas) que produzem grande elevação de temperatura. Se os materiais forem magnéticos, haverá também o