fabricação do Cimento

Processo de fabricação do Cimento
Elaborado por Michael Douglas

História do Cimento
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Já no Antigo Egito era utilizada um material feito de gesso calcinado como aglomerante. Entre os gregos e romanos, eram usados solos vulcânicos das proximidades de Pozzuoli ou da ilha de santorini, que endureciam depois de misturadas com água.

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Em 1786 o inglês John Smeaton criou uma mistura resistente através da calcinação de calcários argilosos e moles. Esse é o marco da criação do cimento artificial. Em 1818, o francês Vicat obteve resultados semelhantes aos de Smeaton, pela mistura de componentes argilosos e calcários. Tempos depois, Em 1824, o construtor inglês
Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras calcárias e argila, transformando-as num pó fino. Percebeu que obtinha uma mistura que, após secar, tornava-se tão dura quanto as pedras empregadas nas construções. A mistura não se dissolvia em água e foi patenteada pelo construtor no mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes às rochas da ilha britânica de Portland.

Composição Química do Cimento

Processos de Fabricação
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O processo de fabricação do cimento inicia-se pela extração de matéria-prima.

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As instalações das fábricas de cimento geralmente estão próximas as jazidas de calcário (CaCO3) e argila, minimizando assim os custos de transporte da matériaprima.

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A extração desses matérias se realiza em lavras de superfície, com auxílio de explosivos .

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As matérias-primas selecionadas são depois dosificadas, tendo em vista a qualidade do produto final (clínquer).

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Essa dosagem é efetuada com base em parâmetros químicos pré-estabelecidos.

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O calcário e a argila são colocados em uma máquina onde são misturados e triturados, saindo desse processo com a aparência de uma espécie de areia, que é chamado de ‘cru’(mistura finamente moída). 