fabricacao cimento portland

FABRICAÇÃO DO CIMENTO PORTLAND
A fabricação do cimento tipo Portland envolve a utilização de calcário e argila, e numa etapa posterior, a adição de gesso. Seus componentes principais são CaO, Al2O3, Fe2O3 e SiO2. O calcário (CaCO3), que é geralmente impurificado por argilas e carbonato de magnésio, decompõe-se a 894ºC em CaO e CO2. Nessa temperatura, o carbonato de magnésio já se decompôs (entre 600 e 700ºC) e, como durante o aquecimento, a temperatura do forno passa de 894ºC, elevando-se a 1200ºC, há combinação parcial das argilas com a cal (CaO) formada, originando:
Nome do composto
Composição
Abreviação
Silicato tricálcico
3 CaO.SiO2
C3S
Silicato dicálcico
2 CaO.SiO2
C2S
Aluminato tricálcico
3 CaO.Al2O3
C3A
Ferroaluminato tetracálcico
4 CaO.Al2O3.Fe2O3
C4AF
Matérias-primas: O cimento portland é feito pela mistura e calcinação de materiais calcários e argilosos. Antigamente, fabricava-se grande quantidade de cimento pela calcigenção de um calcário argiloso, conhecido como pedra de cimento, encontrado em Lehigh e New Jersey. Este material foi usado como cimento natural: quando havia deficiência de cal, corrigia-se a falha com a adição de pequena proporção de calcário. Além de matérias-primas naturais, algumas fábricas usam produtos artificiais, como a escória de alto-forno ou o carbonato de cálcio precipitado como subproduto na indústria de álcalis e na de sulfato de amônio sintético.
Operações Unitárias: As matérias, primas, nas proporções necessárias e no estado físico apropriado de cominação, para que as conversões químicas possuam ocorrer na temperatura de calcinação reinante no forno. Os óxidos alcalinos não alteram as propriedades do cimento em virtude da semelhança de propriedades dos compostos formados com eles e dos compostos semelhantes que não os contém.
Procedimento de Fabricação: Processo Úmido e Seco, em ambos os processos a moagem em circuito fechado, e preferida à moagem em circuito aberto para a preparação das matérias-primas,