Extrusão termoplastica

Extrusão Termoplástica
Introdução
O desenvolvimento de tecnologia de extrusão moderna já conta com mais de 80 anos, apesar das idéias básicas terem sido desenvolvidas em meados do século XIX. Extrusores mono-roscas foram utilizados nos anos 30 para dar forma a macarrões e cereais pré- cozidos, mas somente nos anos 40 foram desenvolvidos extrusores com grandes motores elétricos, para cozimento, com o propósito de preparar snacks.

Nos anos 50 foram exploradas novas aplicações, mas o desenvolvimento de grande variedade de novos produtos, com novas propriedades e de baixo custo, ocorreu nos anos 60. Na década de 70 foram desenvolvidos métodos de controle de atividade de água do produto final, através do uso de aditivos, o que permitiu o desenvolvimento de produtos mais úmidos e mais suaves. Foi nesta época que se desenvolveram os extrusores dupla rosca, de grande aplicação nos anos 80. O desenvolvimento de produtos extrusados cresceu continuamente nos anos 90, com várias aplicações diferenciadas, como os produtos coextrusados.
Descrição do extrusor
O extrusor de alimentos tem sido descrito como um reator de fluxo contínuo que trabalha a altas temperaturas e pressões em combinação com a força de cisalhamento e, conteúdos de umidade relativamente baixos, capaz de processamento de biopolímeros e misturas de ingredientes.
Definição
A extrusão termoplástica de alimentos é definida como o processo contínuo no qual o cisalhamento mecânico é combinado com calor para gelatinizar amido e desnaturar materiais protéicos, como conseqüência eles são plastificados e reestruturados para obtenção de produtos com novas texturas e formas. As funções do extrusor de alimentos incluem, além da gelatinização/cozimento, quebra molecular, mistura, esterilização, dar forma e inflamento/secagem.
Vantagens
O uso do processo de extrusão apresenta inúmeras vantagens: versatilidade, alta produtividade, baixo custo, produtos com formas variadas, alta qualidade por evitar perdas de