Extrusao

EXTRUSÃO

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EXTRUSÃO
 Introdução
 Direta, Indireta, Hidráulica e Lateral
 A Quente
 A Frio
 Efeito da Temperatura
 Vantagens e Desvantagens
 Cálculo da Força de Extrusão
 Ferramentas de Extrusão
 Equipamentos
 Defeitos na Extrusão
 Geometrias das Matrizes
 Dispositivo de Extrusão

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EXTRUSÃO
Introdução:

A extrusão é um processo no qual o material é forçado a escoar através de um orifício.

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EXTRUSÃO
Introdução:

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EXTRUSÃO
Direta

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EXTRUSÃO
Indireta

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EXTRUSÃO
Hidráulica

EXTRUSÃO
Lateral

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EXTRUSÃO
Efeito da Temperatura:

A adequação do material depende da temperatura de extrusão, de sua rigidez, resistência e abrasão.
Temperaturas muito baixas de extrusão tornam o material muito rígido.
Temperaturas muito altas favorecem a formação de trincas.
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EXTRUSÃO
A Quente:
Características:

Grandes reduções de seção numa só etapa;
A maioria dos processos para se obter produtos contínuos semiacabados (barras) e acabados (perfis e tubos);
Desgaste excessivo da matriz;
Esfriamento do tarugo na câmara pode gerar deformações nãouniformes;
Tarugo aquecido é coberto por filme de óxido (exceto quando aquecido em atmosfera inerte) que afeta o comportamento do fluxo

do metal por suas características de atrito e pode gerar um produto com acabamento ruim.
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ETAPAS DA EXTRUSÃO
A Quente:

EXTRUSÃO
A Quente:

Existem basicamente três variações de extrusão em função da técnica de lubrificação usada
Extrusão não lubrificada
Extrusão lubrificada

Extrusão hidrostática

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EXTRUSÃO
A Quente:

Extrusão a quente sem lubrificação
Neste processo os fatores metalúrgicos e de processos interagem, afetam as propriedades mecânicas, o acabamento superficial e a resistência a corrosão do produto Produz formas bastantes complexas, superfícies espelhadas e tolerâncias dimensionais fechadas e utiliza matriz plana.
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EXTRUSÃO
A Quente:

Extrusão a quente com lubrificação
Reduz a carga requerida, o desgaste da matriz e a necessidade de aumento de