Estagio supervisionado

Tema: Manutenção Produtiva Total
RESUMO
Este trabalho tem como objetivo mostrar uma técnica usada em busca de uma constante melhoria em todos os aspectos dentro de uma empresa. Criado pelos japoneses no inicio dos anos 70, teve como a montadora Toyota como a primeira empresa a implantar essa técnica que também se pode chamar como uma espécie de “medicina preventiva”. E para que essa poderosa ferramenta alcance o sucesso, é essencial o envolvimento de todos os colaboradores, desde o faxineiro passando pela cadeia operacional, pelos manutentores, pela chefia intermediaria ao dono da empresa, e por isso há a necessidade de um investimento em treinamentos a todos os colaboradores para conscientiza-los e passar uma ideia de que aqueles equipamentos são deles.
PALAVRAS-CHAVES: Técnica, manutenção.
INTRODUÇÃO
A manutenção produtiva total, designada abreviadamente por TPM, é um conjunto de atividades com o compromisso voltado para o resultado. Designada a um trabalho em equipe buscando sempre a “quebra zero” e melhorias dos nossos equipamentos (extrusora, curvadora, bolsadeira, injetora e empilhadeiras) para que a produção não seja interrompida.
O TPM tem como foco principal a área de manutenção, mas para que a empresa atinja os resultados propostos é preciso que todas as áreas estejam envolvidas no programa, como a área de produção, qualidade, processos, RH, compras, fiscal, vendas, projetos, enfim todas as áreas existentes dentro da empresa. Essas áreas são divididas entre cinco pilastras onde cada pilastra deve ter uma pessoa representante de cada área.
Existem reuniões semanalmente de cada pilastra e é essencial que ninguém falte a essas reuniões para que todas as áreas estejam comprido com o planejamento proposto nas reuniões.
Se não existe planejamento não comece o TPM, necessita-se planejar preventivas, fazer analise em equipamentos, buscar melhorias para o equipamento e varias outras atividades ligadas ao planejamento e se o planejamento não for seguido