Engenharia Mecânica

Trabalho de Processos de Fabricação “Operações de fresamento e fresa”

Nome: Murilo Fonseca de Albuquerque
Eng. Mecânica
Série: 7° semestre
Professor: Ricardo Franco

Pelotas RS, 05 de abril de 2014. Introdução O levantamento histórico indica que a operação de fresamento surgiu em 1918. A fresadora, ou máquina de fresar, é a máquina cuja ferramenta possui movimento de rotação e que permite movimentar a peça em um, dois, três ou mais eixos (lineares ou giratórios). Sendo assim tem-se uma máquina elaborada para execução facilitada de peças prismáticas, ao contrário do torno que executa principalmente peças rotacionais (perfil de revolução). Tipos de fresadoras Pode-se classificar as fresadoras de diversas formas, sendo as principais classificações as que levam em consideração o tipo de avanço, a estrutura, a posição do eixo-árvore em relação a mesa de trabalho e a sua aplicação. Tem-se: Quanto ao avanço:
· Manual;
· Automático (hidráulico ou elétrico). Quanto à estrutura:
· De oficina, também chamada de ferramenteira (maior flexibilidade);
· De produção (maior produtividade); Quanto a posição do eixo-árvore:
· Vertical (eixo árvore perpendicular a mesa);
· Horizontal (eixo árvore paralelo a mesa);
· Universal (pode ser configurada para vertical ou horizontal);
· Omniversal (universal com a mesa que pode ser inclinada);
· Duplex (dois eixos-árvore simultâneos);
· Triplex;
· Multiplex;
· Especiais. Quanto a aplicação: · Convencional; · Pantográfica (fresadora gravadora); · Chaveteira (específica para fazer chavetas internas e/ou externas); · Dentadora (específica para usinar engrenagens); · Copiadora (o apalpador toca um modelo e a ferramenta o reproduz na peça). Uma fresadora pode ser horizontal, vertical ou duplex (com os dois eixos-árvore horizontais).