Curso de Destilação

Curso de destilação
1) CONCEITOS 1.1) Constante de equilíbrio 1.2) Volatilidade relativa 1.3) Refluxo mínimo e número mínimo de estágios teóricos 1.4) Destilação multicomponente
2) PRATOS 2.1) Pratos valvulados 2.2) Inundação 2.2.1) Previsão da inundação 2.2.2) Tipos de inundação 2.2.3) Downcomer backup 2.2.4) Downcomer chock 2.2.5) Downcomer sealing 2.3) Arraste por limite do sistema 2.4) Eficiência 2.5) Formação de espumas 2.6) Pratos X Recheio 2.6.1) Aplicações típicas de recheios 2.6.2) Aplicações típicas de pratos 2.6.3) Comparação entre pratos e recheios 2.6.4) Baffled trays X grid
3) RECHEIOS 3.1) Histórico 3.2) Capacidade 3.3) Eficiência 3.4) Inundação 3.5) Recheios estruturados - cuidados
4) LEITOS DE LAVAGEM 4.1) Vazões nos leitos de lavagem 4.2) Altura de zonas de lavagem 4.3) Balanço de energia nos leitos de lavagem 4.4) Redução de coqueamento em leitos de lavagem
5) DISTRIBUIÇÃO DE LÍQUIDO 5.1) Avaliação de distribuidores 5.2) Efeitos da distribuição de líquido 5.3) Tipos de distribuidores de líquido
6) BOCAIS DE CARGA 6.1) recomendações de velocidade 6.2) recomendações de arranjo de bocais 6.3) problemas referentes a bocais
7) BOCAIS DE SAÍDA DE LÍQUIDO
8) DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS OPERACIONAIS (“TROUBLESHOOTING”) 8.1) Gama Scan 8.2) Diagnóstico de espumas 8.3) Sintomas de Inundação ( “FLOOD SYMPTOMS”) 8.4) Pesquisa de Temperatura 8.5) Balanço de Energia 8.6) Balanço de Massa 8.7) Erros comuns em detalhes de projeto 8.8) Problemas referentes a bocais de carga
9) SIMULAÇÃO DE UNIDADES DE DESTILAÇÃO 9.1) Modelos termodinâmicos 9.2) Simulação de torres de refinarias de petróleo 9.3) Principais dificuldades na simulação de unidades a vácuo
10) ESTUDOS DE CASO 10.1) Separação de Resíduo e Glicol 10.2) Coqueamento de leito de fracionadora de UFCC 10.3) Aumento de Capacidade em torres com recheio 10.4) Absorvedora Primária/Secundária da UFCC da REPAR 10.5) Torre de estireno 10.6) Problemas de “hic-ups” em torres 10.7) Uso de “temperature survey”