CAM E CNC

456 palavras 2 páginas
TRABALHO DE MANUFATURA AUXILIADA POR COMPUTADOR, PROGRAMAÇÃO SIMPLES DE CNC ATRAVÉS DO SIMULADOR D2D

TRABALHO MANUFATURA AUXILIADA POR COMPUTADOR

DIMENSÕES DA PEÇA
Dimensão “A” = nº de letras no 1º nome vezes 6
Dimensão “B” = nº de letras do último nome vezes 2
A = 5 * 6 = 30
B = 8 * 2 = 16

SELEÇÃO DE BLANK
SELECIONAMOS A BARRA = 1.7/8’’ ou 47,62mm
COMPRIMENTO DA PEÇA TOTAL É DE 96mm, ENTÃO UTILIZAREMOS BARRA DE 98mm

ESTRATÉGIAS DE USINAGEM

1º LADO
FACEAR;
DESBASTAR EXTERNO;
ACABAMENTO EXTERNO DIAMETRO MAIOR;
DESBASTAR EXTERNO LADO MENOR;
ACABAR EXTERNO FINALIZAR LADO 1.

2º LADO
FACEAR;
DESBASTAR EXTERNO;
ACABAMENTO EXTERNO;
FURO DO CENTRO;
ACABAMENTO DO FURO E FINALIZAR LADO 2

FERRAMENTAS UTILIZADAS

T0101 – TORNEAMENTO -01
T0202 – CANAL EXTERNO DIREITA 4mm
T0404 – FURAÇÃO BROCA CENTRAR 6mm
T0505 – FURAÇÃO BROCA HASTE PARALELA D 7,5mm

ZERO PEÇA – lado1
SELECIONAMOS ATRAVÉS DA SOMA: 80mm da Castanha + 98mm da peça - 1mm = 177mm
Então G54 = 177mm

SELEÇÃO DE MATERIAL DA PEÇA

DEVIDO O ÚLTIMO Nº DO RA SER 8 ENTÃO A PEÇA SERÁ DO MATERIAL:
Aço inoxidável AISI 316

PROGRAMAÇÃO CNC – LADO1

LADO 1
O0001
G21 G40 G90 G95;
G54 G00 X200 Z200 T00;
G96 S150 T0101; (Progr. em VC cte Valor de VC)
G92 S3000 M04; (rpm e sentido de giro)
G00 X49 Z0
G01 X-2 Z0 F.15
G00 X45 Z2
G01 X45 Z-80
G0 X47 Z2
G0 X31
G01 Z-31.7
G0 X33 Z2
G01 X26 Z0
G01 X30 Z-2
G01 X30 Z-30
G02 X34 Z-32 R2
G01 X37.5
G01 X45 Z-48
G00 X200 Z200;
G96 S150 T0202; (Progr. em VC cte Valor de VC)
G00 X31 Z-16
G01 X22.5
G00 X47
G54 G00 X200 Z200 T00 M9;
M30

Exportar Blank – Após Usinado ir em CONFIGURAR -> BLANK -> EXPORTAR
Importar Blank Lado1 feito em CONFIGURAR -> BLANK -> PERFIL AVANÇADO -> IMPORTAR VIRADO
OBS: CORRIGIR CASTANHA para 30mm

DIMENSÕES DA PEÇA – LADO2

ZERO PEÇA – lado2
SELECIONAMOS ATRAVÉS DA SOMA: 80mm da Castanha + 97mm da peça - 1mm = 176mm

Relacionados

  • Trabalho de cam e cnc
    1136 palavras | 5 páginas
  • Programação de usinagem CNC
    3615 palavras | 15 páginas
  • TCC JEFERSON
    19993 palavras | 80 páginas
  • Manufatura através de computador-cam
    2319 palavras | 10 páginas
  • Integra O Entre Sistemas CAD 1
    1531 palavras | 7 páginas
  • Atuais tecnologias
    7464 palavras | 30 páginas
  • CAD, CAM e CAE
    1060 palavras | 5 páginas
  • Tópicos em Engenharia de Produção o CAD CAM
    2065 palavras | 9 páginas
  • Resumos de fac
    565 palavras | 3 páginas
  • CAD/CAM CAE
    1923 palavras | 8 páginas