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A termografia vem sendo amplamente utilizada como método para monitorar a temperatura dos componentes, com o objetivo de detectar os problemas térmicos destes em seu estagio inicial, evitando as paradas desnecessárias dos equipamentos. Esta técnica está fundamentada no método preditivo de manutenção, com propósito de aumentar a confiabilidade dos equipamentos. A aplicação da termografia, tal como é conhecida hoje, com termovisores portáteis pesando não mais de 02 kg, conta com tecnologia capaz de detectar e converter em tempo real a radiação infravermelha, em imagens visíveis, devido a diversos estudos e descobertas, das quais algumas das mais importantes ocorreram a partir da descoberta da radiação infravermelha, sendo que o primeiro detector baseado na interação direta entre os fótons da radiação infravermelha foi desenvolvido em meados de 1917. A geração de imagens térmicas pode ser usada em aplicações tais como a inspeção de equipamentos elétricos, processos e no diagnóstico de construções. Para a correta interpretação e coleta de dados, é importante revisar conceitos básicos relacionados a aplicações físicas, principalmente relacionadas a calor, temperatura e os métodos de condução de calor. Dentro da prática termográfica, os componentes que envolvam eletricidade têm a maior aplicação, sendo importante ressaltar que nos estudos realizados até o momento, a utilização da termografia como ferramenta de manutenção preditiva tem sido crescente, assim como o campo de aplicação da técnica e a tecnologia empregada. Este trabalho traz um estudo de caso, onde demonstra a aplicação da metodologia de estudo em maquinas industriais utilizando a termografia.

A utilização da termografia, um ensaio não destrutivo que tem seu principio na leitura térmica, através da radiação infravermelha emitida pelos objetos, está fundamentado no método preditivo de manutenção, com propósito de aumentar a confiabilidade dos equipamentos, ou seja, o equipamento estar disponível para