Apresenta O MIG MAG

Soldagem MIG/MAG e com Arame
Tubular

Gustavo Bastos e Godoi
João Victor Pinheiro Pedrosa
Matheus Carlos M. Benfica

Soldagem MIG/MAG
• GMAW ( Gas Metal Arc Welding );
• MIG ( Metal Inert Gas );
• MAG (Metal Active Gas );

Introdução
• Processo semiautomático (mecanizado);
• Processo utilizado em várias espessuras;
• O diâmetro dos eletrodos variam entre 0,8 a 2,4 mm; • MIG  Metais Ferrosos;
• MAG  Metais ferrosos e Não ferrosos;
• Utilizada na fabricação, manutenção e recobrimento; MIG/MAG x Outros processos de soldagem
Pontos Positivos
• Alta taxa de deposição em comparação com outros métodos; • Versatilidade do tipo de material a ser soldado e espessuras aplicáveis;
• Não necessita fluxo de soldagem;
• Não ocorre formação de escória;
• Menor destreza do soldador;

MIG/MAG x Outros processos de soldagem
Pontos Negativo
• Maior custo do equipamento;
• Menor variedade de consumiveis;
• Necessidade de manutenção constante;

Consumíveis
• Gás de proteção;
• Líquido de proteção;
• Arame eletrodo;

Gás de proteção
• Podem ser gases inertes ou ativos, ou uma mistura dos dois;
Os gases de proteção influênciam:
• Característica do arco;
• Penetração;
• Transferência do metal;
• Largura e formato do cordão de solda;
• Velocidade máxima;
• Custo de operação;

Penetração e Formato do arco

Gases e Mistruras usadas na soldagem MIG/MAG
Gás

Comportamento Químico

Aplicações

Argônio

Inerte

Exceto Aço

Hélio

Inerte

Al, Mg, Cu e suas ligas.

Ar + He (20 – 50%)

Inerte

Idem Hélio mas melhor que
100% de Hélio

Nitrogênio

–

Cobre, maior energia de soldagem Ar + 20 – 30% N2

–

Idem N2, mas melhor que
100% de N2

Ar + 1 – 2% 02

Ligeiramente oxidante

Aços Inoxidáveis

Ar + 3 – 5% O2

Oxidante

CO2

Oxidante

Aços carbono e alguns aços de baixa liga

Ar +20 – 50% CO2

Oxidante

Ar + CO2 + O2

Oxidante

Aços

Gases Ativos
• CO2
• Formação de óxidos de ferro.
• Em altas temperaturas:
• Utiliza-se eletrodos com maiores teores de Silício e
Manganês.

Líquido de