Qual A Função Do Alto Forno

Histórico Antiguidade Os alto-fornos mais antigos conhecidos foram construídos no China da dinastia Han, no Século I a.C., embora os artefatos férreos encontrados neste país datem do Século V a.C. - o que torna possível acreditar-se que a história dos altos-fornos na China seja mais antigo do que atualmente se supõe. Estes fornos primitivos possuíam paredes de barro com grande quantidade de minerais fosfóricos1 Enquanto se acreditava por muito tempo que os chineses haviam desenvolvido…

DE FUNDIÇÃO DE METAIS FORNOS DE FUNDIÇÃO Disciplina:Tecnologia dos Materiais Prof. Claudio Antonio Garcia Data da revisão : abril de 2013 Indice dos assuntos tratados : 1- ALTO FORNO Historico do alto forno Funcionamento básico 2- Esquemas Ilustrativos de alto forno 3- Forno CUBILO Historico Funcionamento Caracteristicas…

metalúrgica, dessa forma este trabalho apresenta considerações sobre a obtenção desse combustível, esse é material sólido de diversas granulometrias. Obtido a partir da destilação das misturas de carvões minerais coqueificantes em fornos especiais. Em alguns casos, exerce a função de redutor na produção de diversos metais, como no caso da redução de óxidos no minério de ferro, formando ferro gusa, é necessário descrever o processo de obtenção do mesmo. Esse processo, como a maioria dos…

SUMARIO RESUMO 4 1 INTRODUÇÃO 5 1.1 CIMENTO PORTLAND 6 1.2 DEFINIÇÃO DA ASTM PARA O CIMENTO 6 1.3 CALCÁRIO, IMPUREZAS E CLÍNQUER 7 2 PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO CIMENTO 8 3 COMPOSIÇÃO DO CIMENTO PORTLAND 9 3.1 ADIÇÕES 10 GESSO 11 ESCÓRIA DE ALTO-FORNO 11 MATERIAIS POZOLÂNICOS 13 FÍLER CALCÁREO 14 4 PRINCIPAIS TIPOS DE CIMENTO PORTLAND 14 4.1 DESIGNAÇÃO DOS CIMENTOS 14 4.2 CLASSES DE CIMENTO 15 4.3 TEORES DOS COMPONENTES E PROPRIEDADES 17 4.4 COMPARAÇÕES DOS PRINCIPAIS…

carregamento no alto forno. Já o carvão é encaminhado por correias transportadoras até a coqueria. COQUERIA A coqueria é uma unidade destinada a transformar o carvão mineral em produto denominado coque. O coque é produzido através da destilação de misturas de carvões em baterias de fornos. No processo de coqueficação, a geração de gases que após o resfriamento e tratamento, são enviados para distribuição e utilização na usina. O coque é enviado para os altos-fornos, onde exerce…

argamassa se juntar brita está-se perante um material chamado "concreto" ou "betão". Aglomerantes e suas aplicações 1. Definição e Uso Aglomerante é o material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal função é formar uma pasta que promove a união entre os grãos do agregado. São utilizados na obtenção das argamassas e concretos, na forma da própria pasta e também na confecção de natas. As pastas são, portanto, misturas de aglomerante…

duplo papel na fabricação do aço. Como combustível, permite alcançar altas temperaturas (cerca de 1.500º Celsius) necessárias à fusão do minério. O processo de remoção do oxigênio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se redução e ocorre no Alto-forno, sua função é provocar a separação do ferro, Fe, do seu minério, Fe2O3. Esta separação ocorre por meio da redução química que envolve a separação de um metal de seu óxido, e se processa com a utilização de um agente redutor. Tal redutor é…

SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO Esse trabalho explica como funciona e quais as partes constituintes de um alto forno. O alto forno é um equipamento que é considerado o coração de uma usina siderúrgica, dele sai o ferro gusa, matéria prima do processo de fabricação do aço. 2. Alto forno Segundo MACHADO et al (2003), o alto forno é um tipo de forno empregado na produção de ferro gusa, pela fusão redutora de minérios de ferro em presença de carvão vegetal ou coque e fundente, os quais são…

fabricação de produtos siderúrgicos – exceto em siderúrgicas integradas; 27.3 – fabricação de tubos – exceto em siderúrgicas integradas; 27.4 – metalurgia de não ferrosos e 27.5 – fundição. Este trabalho se restringirá no roteiro de um operador de forno na questão da segurança e identificação de riscos. TRABALHADORES DA USINAGEM DE METAIS Os trabalhadores compreendidos neste subgrupo forjam os metais à mão ou à máquina; fabricam ferramentas, matrizes, modelos, ferraduras e…

atmosfera. A farinha é estocada em silos especiais até ser enviada ao forno rotativo. PRODUÇÃO DO CLÍNQUER Antes de ser inserida no forno rotativo, a farinha passa pela torre de ciclone para que seja aquecida através dos gases quentes originados pelo forno, que se encontra logo abaixo. Quando a farinha chega ao forno rotativo já está com temperatura em torno de 900ºC, ajudando a reduzir o consumo de energia. No interior do forno a temperatura chega a 1.450ºC, produzindo o clínquer. …