Usinagem

Processos de Fabricação I - UNITAU Página 1 Processos de Fabricação: Um dado material, sem forma ou de geometria simples, é transformando em um componente útil através de um processo de fabricação. Esta peça ou produto, na maioria das vezes, apresenta geometria complexa em termos de forma, tamanho, precisão, tolerâncias dimensionais e superficiais e propriedades bem definidas. A fabricação de peças e montagem de componentes metálicos, ser classificada, basicamente, em cinco áreas. podem 1. Produtos metálicos onde as formas iniciais são obtidas por processos que envolvem altas temperaturas. Neste grupo destacamos os produtos obtidos por fundição, lingotamento, coquilhamento e metalurgia do pó. Esses processos são caracterizados por não terem uma forma inicial definida, essa forma será alcançadas posteriormente 2. Processos de conformação dos metais: Neste grupo encontram-se os produtos obtidos por laminação, extrusão, forjamento a frio e a quente, estampagem. Esses processos são caracterizados por produzirem produtos através da conformação por deformação plástica. 3. Processos por usinagem dos metais, tais como operações de corte por serra, torneamento, fresamento, mandrilamento, brochamento, furação. Esses processos são caracterizados por produzirem peças a partir da remoção de cavacos. 4. Processos de tratamentos dos metais, tais como tratamentos térmicos, anodização e endurecimento superficial. Esses processos são caracterizados por promoverem alterações…

DESENHO E OS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO O processo de fabricação de uma máquina e de seus componente envolve diversas operações e diversos estágios que vão de sua idealização, pesquisa de viabilidade comercial, impacto ambiental, esboço, cálculos de resistência, análise cinemática e dinâmica, desenho, escolha do processo de fabricação, medição, análise de custo, etc., até a sua comercialização. Nos detendo apenas aos estágio ligado ao desenho e na escolha do processo de fabricação, temos…

variante a tecnologia de grupo e técnicas de classificação e codificação é utilizada para catalogar as peças em famílias. As famílias são então agrupadas pelas suas características similares de fabricação, permitindo que um plano de processo padrão possa ser desenvolvido para cada família de peças. Assim, quando uma nova peça for introduzida, o plano padrão para aquela família particular é alterado, acomodando quaisquer variações requeridas na fabricação da nova peça. O plano de processo…

curto. Por exemplo, o ciclo-de-vida de um componente elétrico é de aproximadamente 18 meses. Figura 1.1. O ciclo-de-vida da um produto [Alting e Legarth, 1995] As empresas de manufatura não perceberam esta situação até a metade dos anos 70. De repente, elas descobriram que a demanda por um bem específico não pode mais justificar o investimento numa linha transfer (ver figura 1.2). Estas empresas se depararam com uma situação em que a ferramenta efetiva (i.e. produção em massa)…

gestão e cálculos econômicos (de contabilidade, salário, de prestação de contas, criação dos documentos textuais diversos, de relatórios, requisição, faturação, esquemas, desenhos, listas de componentes do produto, de gestão de estoques, das vendas, de armazenamento, organização de produção, manutenção, etc.). Planejamento de Processo Auxiliado por Computador Nesta etapa foram elaborados os programas e sistemas dos seguintes tipos: - programas de cálculo de engenharia (CAE - Computer…

FACULDADE DE CIÊNCIAS HUMANAS DE CRUZEIRO DESENVOLVIMENTO DE UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO CRUZEIRO - SP 2014 FACULDADE DE CIÊNCIAS HUMANAS DE CRUZEIRO DESENVOLVIMENTO DE UM PROCESSO DE FABRICAÇÃO Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção da Faculdade de Ciências Humanas de Cruzeiro, em…

mínima a menor medida limite de uma peça. Diferenças ou afastamentos: Diferença: Diferença entre a medida limite e a medida nominal. Diferença Superior: Diferença entre a medida máxima e a medida nominal. Diferença Inferior: Diferença entre a medida mínima e a medida nominal. Diferença Real: Diferença entre a medida real e a medida nominal. Linha Zero: Linha de referência para as diferenças, a qual determina a medida nominal. Tolerâncias: Tolerância de Medida: Diferença entre o…

considerado. É importante atentar para o fato de que não se consegue obter a forma geométrica exata da fabricação de uma peça, ou seja, é possível que fatores como temperatura, características do material, condições da ferramenta e do equipamento, etc., interfiram no processo gerando determinados erros como os erros de circularidade, cilindricidade, perpendicularidade, e outros. No entanto deve-se considerar extrema relevância no fato de que quanto maior a estabilidade do processo, menor…

Processos De Fabricação I 2014 Grande TPC UNIVERSIDADE EDUARDO MONDLANE Faculdade de Engenharia Departamento de Engenharia Mecânica Curso: Engenharia do Mecânica Cadeira: Processos de fabricação I GRANDE TPC Discente: CUNA, Gervásio Andrade Docentes: Doutor Engo Amílcar Ramos Maputo, Abril de 2014 CUNA, Gervásio Andrade 1 Processos De Fabricação I 2014 Grande TPC ÍNDICE 11. Introdução…

CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE MINAS GERAIS UNIDADE DE ENSINO DESCENTRALIZADA DE DIVINÓPOLIS CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA DISCIPLINA: PROCESSOS DE USINAGEM Prof. Éder Silva Costa Denis Júnio Santos (Aluno BIC-Júnior) Divinópolis, março de 2006. 2 SUMÁRIO 1 - INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO............................................ 1.1 – CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DE PROCESSOS CONVENCIONAIS DE…