Plano De Usinagem Furo Quadrado

13 2.4.2 Laminação a frio 13 2.5 Instalações 14 2.6 Laminadores 14 2.7 Classificação dos laminadores 15 3. BROCHAMENTO 18 3.1 Tipos de brochamento 18 3.1.1 Brochamento interno e externo 18 3.2 Velocidade de corte 18 3.3 Cavaco durante a usinagem 19 3.4 Fluídos usados no brochamento 19 3.5 Refrigeração do corte 19 3.6 Tipos de brochadeiras 19 3.6.1 Características 20 3.7 Vantagens 21 3.8 Limitações 22 3.9 Geometria da brocha 23 3.9.1 Perfil típico de dentes de uma brocha.…

torno mecânico é uma máquina operatriz extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças de formas cilindricas utilizando placas de três castanhas, ou quadradas com placas de quatro castanhas. Esta máquina ferramenta permite a usinagem de qualquer componente mecânico que possa ser utilizado pelo ser humano. Um torno mecânico possibilita a transformação do material bruto, por exemplo, em peças que podem ter seções circulares, e quaisquer combinações destas seções. …

precede importantes processos de fabricação como usinagem, soldagem e conformação mecânica. Esses, utilizam produtos semiacabados (barras, chapas, perfis, tubos, etc.) como matéria prima que advém do processo de fundição. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em: os com remoção de cavaco, e os sem remoção de cavaco. A Figura 1.2 mostra a classificação dos processos de fabricação, destacando as principais operações de usinagem.

quantidades que proporcionam determinadas características ao aço, tais como: resistência à tração e à corrosão, elasticidade, dureza, etc., bem melhores do que as dos aços-carbono comuns. Dependendo da porcentagem dos elementos obtém-se: aços de usinagem, aços para cementação, aços para beneficiamento, aços para molas, aços para ferramentas, aços resistentes à corrosão e ao calor (inoxidáveis), aços com propriedades físicas especiais, aços para válvulas de motores de explosão, etc... Aço prata é

caracteriza todos os processos de usinagem. COM PRODUÇÃO DE CAVACO Figura 1: Processos de fabricação [5] Flávio Palma – Máquinas e Ferramentas Agosto/2005 4 Na maioria dos casos, as peças fabricadas por fundição ou forjamento necessitam de alguma operação posterior de usinagem. O que acontece é que geralmente essas peças apresentam superfícies grosseiras que precisam de melhor acabamento. Além disso, elas também deixam de apresentar saliências, reentrâncias, furos com rosca e…

comercial dos aços ferramentas (ao carbono ou especial) de bitola pequena, temperáveis em água ou em óleo. Apresenta aparência brilhante, prateada. Multiplicador Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Dependendo da porcentagem dos elementos obtém-se: aços de usinagem, aços para cementação, aços para beneficiamento, aços para molas, aços para ferramentas, aços resistentes à corrosão e ao calor (inoxidáveis), aços com propriedades físicas especiais, aços para válvulas de motores de explosão,…

engrenagens (Caixa Nôrton), carro principal, carro transversal, cabeçote móvel, carro porta-ferramenta, torre porta-ferramenta, recâmbio, pontas, contra pontas e barramento. O torno apresenta capacidade de se realizar várias funções, tais como: faceamento, furos, rosquear, desbaste, chanfros, recartilhar, mandrilar, broquear, perfilar, canais, torneamentos cônicos entre mais algumas outras funções. O tamanho do torno é baseado, sobretudo, em duas dimensões: o diâmetro máximo que pode…

ferramentas:Normalmente os materiais das ferramentas de corte são aço carbono, aço rápido, metal duro e cerâmica.Aço carbonoO aço carbono utilizado para ferramentas de corte tem teores de carbono que variam entre 0,7 e 1,5%; é utilizado em ferramentas para usinagem manual ou em máquinas-ferramenta como, por exemplo, limas, talhadeiras, raspadores e serras. As ferramentas de aço carbono são utilizadas para pequenas quantidades de peças e não se prestam a altas produções; são pouco…

...4 Símbolo básico 5 Indicação de rugosidade da superfície 6 Indicação de características especiais do estado de superfície................................................6 Símbolos para a direção das estrias 8 Indicação de sobremetal para usinagem..................................................................................8 Disposição das indicações do estado de superfície no símbolo 9 Indicação nos desenhos...........................................................................

Conteúdo INTRODUÇÃO 5 Classificação dos processos de usinagem 6 TORNO DE BANCADA OU MORSA 7 TORNEAMENTO 8 Ferramentas de corte 10 Brocas de forma ou brocas escalonadas 11 Ferramentas de embutir polígonos 12 Ferramentas de formar ou perfilar diâmetros externos 12 Ferramentas de recartilhar 13 Ferramentas de tornear polígonos de alto rendimento 13 Ferramentas de fresar roscas 14 Ferramenta de turbilhonar roscas 14 Melhor fresa para o acabamento de aço endurecido…