Exigencias De Precisão Dimensional Erros Geométricos De Fabricação

que asseguram a precisão exigida no processo produtivo, montagens industriais e de conjuntos mecânicos, procurando garantir a qualidade de produtos e serviços através de instrumentos de medição, sejam eles analógicos ou digitais, e da realização de ensaios, sendo a base fundamental para a competitividade das empresas. Metrologia ou controle dimensional (controle das medidas) é baseada em normas que definem requisitos, padrões e procedimentos para ter critérios na avaliação dimensional de…

RESUMO Este trabalho investiga os meios dos processos de fabricação com foco em processos utilizados rudimentares e atuais. O objetivo geral dessa pesquisa foi explorar os processos existentes no segmento industrial em todo o mundo, procurando mostrar como houve a evolução dos métodos de fabricação, novos conceitos ecologicamente corretos. Para isso, a metodologia utilizada foi pesquisa bibliográfica em meios impresso e virtual, visita técnica e pesquisa de mercado. Os principais…

Capítulo 1 CONTROLE GEOMÉTRICO O controle geométrico trata basicamente dos procedimentos de determinação de dimensões, forma e posição de elementos sólidos. Para isto deve-se considerar o comportamento metrológico do sistema de medição e a condição do objeto a medir. Deve-se ter em mente que na fabricação de uma peça não se consegue obter a forma geométrica perfeita, assim ao usinar um cilindro tem-se erros de circularidade na seção transversal. Se este cilindro foi usinado em um torno…

Estas irregularidades são provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfície da peça. A importância do estudo do acabamento superficial aumenta na medida em que cresce a precisão de ajuste entre as peças a serem acopladas, onde somente a precisão dimensional, de forma e de posição não é suficiente para garantir a funcionabilidade do par acoplado. O acabamento superficial é fundamental onde houver desgaste, atrito, corrosão, aparência, resistência…

A característica marcante destes padrões está associada aos pequenos erros de comprimento, em geral de décimos ou até centésimos de micrômetros (μm ), que são obtidos no processo de fabricação dos mesmos. Em função disto, pode-se afirmar que os Blocos Padrão exercem papel importante como padrões de comprimento em todos os nível da Metrologia Dimensional .Quanto à forma da seção transversal do bloco, esta pode ser quadrada, retangular ou circular . Os blocos de secção quadrada ou circular…

de sistemas especialistas para o forjamento a quente deve-se aos importantes avanços verificados nesse processo que influíram na modificação da geometria das ferramentas e na qualidade dimensional e geométrica dos forjados. Este trabalho apresenta o Sistema Especialista para o forjamento a quente de precisão - Automatização do Projeto de Ferramentas para o Forjamento a Quente (APFFQ) - de engrenagens e peças com geometria axissimétrica, cuja relação altura / diâmetro do forjado é…

61 5.1 PROJETORES 5.2 MICROSCÓPIOS 5.3 MÁQUINAS DEDICADAS 6. MÁQUINAS DE MEDIÇÃO POR COORDENADAS 64 6.1 APALPADORES 7. AUTOMAÇÃO E CONTROLE DIMENSIONAL 72 7.1 ESTAÇÕES AUTOMÁTICAS DE MEDIÇÃO 8. REFERÊNCIAS 76 1. BLOCO PADRÃO

39 4.1DESEMPENOS 4.2 RÉGUAS 4.3 ESQUADROS 4.4 CALIBRADORES 5. MÁQUINAS DE MEDIR 61 5.1 PROJETORES 5.2 MICROSCÓPIOS 5.3 MÁQUINAS DEDICADAS 6. MÁQUINAS DE MEDIÇÃO POR COORDENADAS 64 6.1 APALPADORES 7. AUTOMAÇÃO E CONTROLE DIMENSIONAL 72 7.1 ESTAÇÕES AUTOMÁTICAS DE MEDIÇÃO 8. REFERÊNCIAS 76 3 1. BLOCO PADRÃO 1.1 GENERALIDADES Definição Os Blocos Padrão são padrões primários vitais para o controle da qualidade, pois possibilitam a calibração e…

ordem estética, nomeadamente os que se prendem com a forma e a cor, e para o projecto e fabrico de moldes e ferramentas. Um protótipo serve fundamentalmente como instrumento de comunicação e como elemento que permita corrigir o mais cedo possível erros ou deficiências de concepção ou de desenho. Um protótipo é uma aproximação ao produto, e abrange uma ou mais área de interesse, sendo por isso um meio utilizado para ajudar a resolver uma ou mais questões durante a fase de…

SENAI Rugosidade Ouro Preto MG Data: 04/02/2013 Rugosidade Erros macro-geométricos são os erros de forma, verificáveis por meio de instrumentos convencionais de medição, como micrômetros, relógios comparadores, projetores de perfil etc. Entre esses erros, incluem-se divergências de ondulação, ovalização, retilineidade, planicidade, circularidade etc. Durante a usinagem, as principais causas dos erros macrogeométricos são: defeitos em guias de maquina-ferramenta; .…