Estatistica Manutençao Preventiva

SEU ELEVADOR CONSERVAR O EQUIPAMENTO É CUIDAR DA SUA PRÓPRIA SEGURANÇA 12 EDIÇÃO Nº 12 • 2005 EDITORIAL Manutenção Preventiva O elevador é um equipamento totalmente automático. As funções de partida, aceleração e parada são automaticamente realizadas de acordo com as chamadas, sem a necessidade de um comando humano para funcionar. Por isso, a realização de vistorias, regularmente são imprescindíveis para garantir aos usuários viagens com segurança e conforto. A idéia

técnica e não estão realmente administrando as operações. 3. Metodologia De acordo com Hradesky (1989), para que o Controle Estatístico de Processos seja eficaz são necessários 10% de ação estatística e 90% de ação administrativa . Este controle eficaz contém 5 ingredientes principais : Técnicas estatísticas. Técnicas de solução de problemas. Liderança e atitudes para aperfeiçoamento da produtividade da qualidade. Planejamento da qualidade. Método sistemático, que atua como catalisador.…

1- Introdução 2- Manutenção 2.1- Objetivos 2.2- Os 5 níveis de manutenção 2.3- Tipos de Manutenção 2.4- Manutenção Preventiva 2.5- Manutenção Preventiva Sistemática 2.6- Manutenção Preventiva Condicionada ou Manutenção Preditiva 2.7- Manutenção Corretiva 2.8- Manutenção Paliativa 2.9- Manutenção Curativa 3- Conclusão Introdução Manutenção, com origem no latim “manus”, mão, e “tentione”, o acto de segurar, significa ato ou efeito de manter. Manutenção é o conjunto de ações

Villela Santos 1 TEMA: PARADA DE MÁQUINA EQUIPAMENTO: RETIFICADOR-NO BREAK-BATERIAS DE 350 kVA. FINALIDADE: MANUTENÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA NO SISTEMA EMERGENCIAL DE UMA EDIFICAÇÃO COMERCIAL COM 30 PAVIMENTOS. Planejamento: Dados necessários:  Local com presença de umidade e alta temperatura de dissipação, fato que promove falha no equipamento;  Manutenção preventiva deve ser mensal;  Equipamentos climatizadores (ar condicionado) devem estar com bom funcionamento…

MANUTENÇÃO PREVENTIVA A manutenção preventiva obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período predeterminado. O método preventivo proporciona um determinado ritmo de trabalho, assegurando o equilíbrio necessário ao bom andamento das funções planejadas ou programadas. A FUNÇÃO PLANEJAR SIGNIFICA: Conhecer os…

Questão 1/5 PROBABILIDADE E ESTATÍSTICA É extremamente difícil definir estatística; e tendo em vista que o seu domínio é muito amplo, o número de definições que encontramos é grande. Segundo Castanheira (2010), o dicionarista Aurélio Buarque de Holanda Ferreira a definiu como uma parte da matemática. Analise a alternativa que indica corretamente a definição de estatística por Castanheira e Aurélio. A É o cálculo de medidas que permitirá descrever, com detalhes, o fenômeno que está…

UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU” AVM FACULDADE INTEGRADA PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO Antonio de Paula ORIENTADOR PROf.Luiz Cláudio Lopes Alves RIO DE JANEIRO 2011-09-21 UNIVERSIDADE CANDIDO MENDES PÓS-GRADUAÇÃO “LATO SENSU” AVM FACULDADE INTREGADA PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO Apresentação de monografia à AVM Faculdade Integrada como requisito parcial para obtenção do grau de especialista pòs graduação Engenharia de Produção. Por:Antonio de…

Questões sobre os tipos de manutenções 1 – Qual a conseqüência de uma manutenção corretiva? a –aumento do volume de produção; b – redução do estoque de peças; c – atendimento do programa de produção; d – aumento de hora extra; e – baixo tempo de paralisação de máquina. Resposta: Letra D, porque com uma manutenção corretiva, devido uma falha na máquina, a mesma deve ficar parada até seu reparo interrompendo o fluxo de produção, necessitando a realização de hora extra para repor o…

ISECENSA – ENGENHARIA DE PRODUÇÃO GERÊNCIA DA MANUTENÇÃO PROFESSOR: ETEVALDO ALUNO: LUIZ VICTOR AZEVEDO ATIVIDADE O que é manutenção preventiva A definição de manutenção preventiva é um dos tipos de manutenção mais importantes dentro de uma planta industrial e que requer esforços de planejamento e treinamento das equipes especializadas, sempre com o intuito de manter os equipamentos na mais extrema disponibilidade, com base em procedimentos de confiabilidade. Seja em ações isoladas ou em

Manutenção: Com o passar do tempo e com a constante utilização da bomba, naturalmente peças e componentes do sistema vão, gradativamente, se desgastando, distanciando as condições de operação desta bomba de uma nova. Por conseguinte, deve-se então, periodicamente, realizar manutenções a fim de recuperar tais condições. Podem-se classificar os diferentes tipos de manutenção em três categorias: Manutenção preventiva, manutenção preditiva e manutenção corretiva. Manutenção Preventiva…