Diagrama De Montadora Defeito De Fabrica

PROCESSOS ..........................................................................................................10 2.2.1. Estratificação ....................................................................................................12 2.2.2. Diagrama de causa e efeito..............................................................................12 2.2.3. Histograma .......................................................................................................13 2.2.4.…

recomendada para se conhecer o sistema de produção enxuta. A referência internacional em produção enxuta a é montadora de automóveis Toyota, que criou seu próprio sistema de produção. Esse sistema de produção levou a empresa a resultados muitos superiores aos obtidos pelas montadoras norte-americanas e europeias, que adotavam naquela época o tradicional sistema de produção em massa. Hoje montadoras como a Ford, GM, Chrysler e outras empresas de outras áreas, como metalúrgicas,…

medium-sized enterprise in Diadema, São Paulo. Keywords: FMEA; Quality; Reliability; Fault. LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Custo da Qualidade em função do Seis Sigma 32 Tabela 2 - Análise de defeitos em relação à quantidade total de peças selecionadas em 2009. 50 Tabela 3 - Análise de defeitos em relação à quantidade vendida por item em 2009. 51 Tabela 4 - Análise estratificada de falhas internas da peça 1 em 2009. 52 Tabela 5 - Tabela de classificação de ocorrência. 55…

“X” 07 Figura 02 – Índice PPM Item de maior volume. 08 Figura 03 – Defeitos X Quantidade (%) 08 Figura 04 – Etapas de processo 09 Figura 05 – Maiores Defeitos 10 Figura 06 – Peça OK 11 Figura 07 – Pecas NOK 11 Figura 08 – Peças Rejeitadas X Horário 12 Figura 09 – Variação por Região – Rejeição 13 Figura 10 – Variação por Operador – Rejeição 13 Figura 11 – Diagrama de Ishikawa 15 Figura 12 – 5 Porquês 17 Figura 13 –…

do conhecimento precisam delas.” Peter Drucker Sob o aspecto da evolução no tempo, a revolução industrial no século XVIII gerou grande demanda de mão-de-obra. Com a invenção da máquina a vapor, na passagem do século XVIII para o século XIX, as fábricas tiveram aceleração da sua capacidade produtiva e ao mesmo tempo as primeiras mudanças radicais na relação trabalho / trabalhador / empresa. No final do século XX, a revolução tecnológica ocorre principalmente nas áreas de transportes e…

Defina uma empresa hipotética e o produto que você vende. Em seguida elabore um questionário com 5 perguntas para um cliente seu. Empresa: Miami Motors Produto: Automóveis Questionário: * Como foi o nosso atendimento? * Quais defeitos você encontrou no nosso produto? * Você esta satisfeito com as condições do estabelecimento? * Referente à lista de acessórios, encontrou o que procurava? * O que fez você escolher a nossa empresa? 11. Faça…

(POO)................................................................................................ 7 2.2. Linguagem de Modelagem Unificada (UML) ......................................................................................... 9 2.2.1. Diagrama de Classes...................................................................................................................... 10 2.3. Linguagem C#.NET…

zebian@ig.com.br 1) Identificação dos clientes Cliente 1: Industria automotiva / Montadoras Cliente 2: Consumidor Final Cliente 3: Órgãos Governamentais Cliente 4: Equipe do Projeto Cliente 5: Engenharia 1 Projeto Carros do Futuro Plano de Gerenciamento da Qualidade Cliente 4: Equipe do Projeto Cliente 5: Engenharia Cliente 1: Montadoras Cliente 3: Órgãos Governamentais Cliente 1: Montadoras 1 Priorização dos clientes Cliente 2: Consumidor Final …

técnicas que a montadora de carros Toyota estava aplicando nas suas fábricas. O Lean parte uma filosofia que deve ser adotada em toda a empresa, que o Lean Thinking (Mentalidade Enxuta). Essa filosofia tem o objetivo de “enxugar” todos os processos, evitando desperdícios e proporcionando maior valor agregado ao produto. 3. PROGRAMA 5S 5S é o nome de uma filosofia de qualidade originária no Japão alguns anos após a Segunda Guerra Mundial, com a necessidade de combater a sujeira das…

anteriormente, recomendou mudanças no cenário de responsabilidade das empresas, com a criação do departamento de planejamento. A operação ficaria a cargo exclusivamente dos supervisores imediatos e de seus operários. A ideia principal era retirar da fábrica toda atividade intelectual, mantendo-a centralizada no departamento de planejamento. Taylor defendia o propósito de que a produtividade era resultado da eficiência do trabalho e não da maximização dos esforços. Evidentemente que…