Alto Forno Elétrico

aquecido em fornos primitivos, (forno de lupa) para fabricar um quilo de ferro em barras, usava-se de dois a quatro quilos de minério de ferro e cerca de quatro quilos de carvão vegetal. Mas, aos poucos, novas técnicas foram sendo descobertas, tornando o ferro mais duro e resistente a corrosão. Um exemplo disso foi a adição de calcário à mistura de ferro, o que possibilitava melhor absorção de impurezas. Figura -1 Forno tipo Lupa ou Poço Fechado e a Forja Catalã Após anos de uso de…

AÇOS 13 5. LIGAS METÁLICAS 16 5.1 CONCEITO 16 5.2 OBTENÇÃO 17 5.3 TIPOS DE LIGA 17 5.4 PROPRIEDADE DAS LIGAS 17 6. Bibliografia 19 1. INTRODUÇÃO A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de 90%…

composto chamado COQUE. O coque é um combustivel com altos teores de carbono. Ele chega á usina siderurgica ainda com algumas impurezas e com uma concentração de carbono inferior á desejada.Portanto, faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como combustivel e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provem o carbono…

de potência, as consequências do baixo fator de potência. No fator de potência, o alto consumo de energia reativa pode provocar sérias anomalias, sobrecargas e outros diversos inconvenientes não somente em sistemas elétricos de potência de uma unidade fabril como também consumidores de pequeno porte, tais como, residências e instituições. A partir dessas informações é possível analisar e aplicar, no sistema elétrico, os métodos abrangidos e consequentemente reduzir o consumo de energia…

ferro começou a ser aquecido em fornos primitivos, (forno de lupa) para fabricar um quilo de ferro em barras, usava-se de dois a quatro quilos de minério de ferro e cerca de quatro quilos de carvão vegetal. Mas, aos poucos, novas técnicas foram sendo descobertas, tornando o ferro mais duro e resistente a corrosão. Um exemplo disso foi a adição de calcário à mistura de ferro, o que possibilitava melhor absorção de impurezas. Figura 1 - Forno tipo Lupa ou Poço…

edifícios, navios, vagões, caldeiras, tubos gerais, estruturas mecânicas, etc. b) Médio Carbono: 0,30% < C £ 0,50% Limite de resistência: 440 a 590 N/mm² Características: . Média conformalidade e soldabilidade. . Média temperalidade. c) Aço de Alto Carbono: Limite de resistência: 590 a 780 N/mm² Características: . Má conformabilidade e soldabilidade. Altas temperaturas e resistência ao desgaste. Aplicações: .Peças metálicas, parafusos especiais, implementos agrícolas,…

Estudo da Viabilidade de Implantação do TAP 12 no Forno Panela da ArcelorMittal Monlevade Dezembro/07 Autor: Fábio Luiz dos Santos Orientador: Humberto Luiz G. Magalhães ArcelorMit t al Monlevade Aços Longos Sumário I. II. III. IV. V. VI. VII. Introdução Objetivo geral e específico Metodologia utilizada Resultados e discussões Conclusões Recomendações Agradecimentos 1 I - Introdução Fluxograma ArcelorMittal Monlevade 2 I - Introdução  O QUE SÃO TAP’s?

Capítulo 85 Máquinas, aparelhos e materiais elétricos, e suas partes; aparelhos de gravação ou de reprodução de som, aparelhos de gravação ou de reprodução de imagens e de som em televisão, e suas partes e acessórios Notas. 1.- Este Capítulo não compreende: a) os cobertores, travesseiros, almofadas para pés (“chancelières”) e artigos semelhantes, aquecidos eletricamente; vestuário, calçados, protetores de orelhas e outros artigos de uso pessoal, aquecidos eletricamente; b) as obras de

pdf Tipos de Produtos Produzidos Atualmente, a maior parte das siderúrgicas do mundo segue o fluxograma de processo. Materiais à base de ferro beneficiados (minério de ferro, pelotas e sínter) são reduzidos e transformados em ferro gusa no alto forno empregando o carbono do coque como agente redutor. O ferro gusa apresenta de 3% a 4,5% de C e os aços modernos apresentam teores de C de até 1,5%. Este excesso de carbono deve ser removido por um processo chamado de conversão, cujos…

Soldabilidade 0 4.3 Fontes de Energia e Tipos de Soldagem 0 5 Processos de soldagem por revestimento 0 5.1 Aspersão Térmica 0 5.1.1 Processo de Aspersão por Chama 0 5.1.2 Aspersão por Plasma 0 5.1.3 Processo HVOF 0 5.1.4 Processo de Aspersão por Arco Elétrico 0 5.2 Aplicações 0 5.2.1 Construção civil e arquitetura 0 5.2.2 Indústria 0 6 Considerações finais 0 7 Referências 0 1 Introdução O processo de soldagem por revestimento utiliza a deposição de materiais previamente selecionados e…