Tratamento termico

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Endurecimento por precipitação:

- Liga de AlCu, CoBe, CoSn e algumas ligas ferrosas

- Solubilização e Precipitação

- Átomos do soluto são dissolvidos na forma de uma SS monofásica -> Seguido do resfriamento rápido até T1 -> Obtendo-se uma SS de α, supersatura com átomos de β.
Reaquecimento até T2 -> partículas finas β começam a se formar.
–O tempo é chamado de envelhecimento

Anatureza das partículas e dureza da liga dependem da Temperatura e do tempo de envelhecimento
–Super envelhecimento diminui a dureza da liga

Categorias de Tratamentos Superficiais

- Deposição de um material na superfície
Deposição por soldagem e revestimentos por reações químicas

- Modificação de uma região superficial do próprio substrato
Jateamento (shot peening), têmpera superficial,cementação, nitretação, carbonitretação, entre outros

Têmpera superficial (processo sem mudança da composição)
-Têmpera localizada apenas na superfície -> produzir martensita na superfície

- Preferência do endurecimento superficial ao total:
–Diminuição dos riscos de fissuras originadas no resfriamento
–Controle do processo, produzindo profundidade de endurecimento diferente em váriassecções da peça
–Possibilidade endurecer apenas áreas críticas de determinadas peças

Têmpera superficial
Aquecer até austenitização do aço -> obtenção após resfriamento da martensita
- A duração do aquecimento é muito pequena
–geralmente segundos
- Meio de resfriamento usual: água

Têmpera por indução
- Aquecimento por indução eletromagnética
- Quando uma corrente alternada flui atravésde uma bobina, induz um potencial elétrico na peça a ser aquecida

Têmpera por chama
- Aquecimento -> chama de oxiacetileno
- Resfriamento -> jato de água

Têmpera por Laser
- Camada de fosfato é aplicado sobre o aço para facilitar a absorção da energia do laser.
-Variando a potência do laser, controla-se a profundidade de absorção do calor
-O processo é muito preciso: aquecimentoseletivo sobre áreas bem específicas. - Pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distorção.

Têmpera por feixe de elétrons
- A fonte de energia é um feixe de elétrons de alta energia.
- Condições de vácuo - A superfície pode ser endurecida com muita precisão

Tratamentos termo-químicos (processo com mudança da composição
-Tipos :
¬Cementação
¬Nitretação
¬Cianetação
¬Corbonitretação¬Boretação


Tratamentos termo-químicos
- Otimizar Propriedades:
¬Mecânicas (fadiga e dureza);
¬Químicas (corrosão) e
¬Tribológicas










Tratamentos termo-químicos Parâmetros de influência
–Temperatura
•Propiciar a reação
•Usualmente obtida do diagrama de fases
–Tempo
•Homogeneização da temperatura na região de interesse
–Taxas de aquecimento e resfriamento•Aquecimento – Riscos para a peça (trincas, empenamento)
•Resfriamento – Possibilidade de transformação (desejada ou não)
–Atmosfera
•Inibir reações indesejadas
•Promover reações de interesses
Importante: Muitas vezes é necessário tratamento
térmico anterior, posterior ou no mesmo ciclo.

Cementação
–Forma-se uma camada rica em carbono na superfície que após a têmpera, terá maior dureza emrelação ao núcleo
–Cementação + têmpera + revenimento -> eixos e engrenagens têm seu desempenho em serviço melhorado
–A parte superficial de elevado teor de carbono é temperada, mas as propriedades do núcleo da peça não alteram muito, conservando assim a sua ductilidade

Cementação
->Tipos
–Em caixa
–Líquida
–Gasosa








Cementação em caixa
-Peças de aço são colocadas em caixasmetálicas, em presença de misturas carbonetantes
–carvão vegetal ou coque e um ativador (carbonato de bário ou carbonato de sódio)
-Temperaturas entre 850 e 950ºC
-Procura-se, obter carbono superficial pouco acima do teor eutetóide
-Profundidade de cementação -> 2 mm ou mais
As principais vantagens deste método são:
–pode-se utilizar uma maior variedade de fornos
–diminui a tendência ao...
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