trabalho

FRESAMENTO

Consiste numa operação de usinagem em que o metal é removido por uma ferramenta giratória – denominada fresa – de múltiplos gumes cortantes. Cada gume remove uma pequena quantidade de metal em cada revolução do eixo onde a ferramenta é fixada. A máquina ferramenta que realiza a operação é denominada fresadora.
A operação propicia a usinagem de superfícies apresentando qualquer orientação, porque tanto a peça quanto a ferramenta podem se movimentar em mais de uma direção, ao mesmo tempo.
No fresamento os cavacos são retirados através da rotação da fresa. A fresa é uma ferramenta de vários gumes cortantes, assim cada corte só fica em contato com a peça durante alguns instantes da rotação podendo ser refrigerado ao longo do resto do ciclo.
Tipos de processos de fresar:
Fresamento Cilíndrico
Fresamento Cilíndrico Discordante
Fresamento Cilíndrico Concordante EXEMPLOS DE APLICAÇÃO:

RASGO DE CHAVETA
Rasgo de chaveta em um eixo sendo feita por uma fresadora vertical usando uma fresa de topo.
CABEÇOTE DE MOTOR
Rasgo de aleta de refrigeração em cabeçote de motor com uso de fresa em forma de disco.
Desta forma, o fresamento é utilizado na usinagem de peças das mais variadas geometrias e tamanhos, na fabricação de peças com complexidade e obtendo níveis de tolerância e acabamento superficial cada vez melhor, à medida que as máquinas e ferramentas evoluem.
O corpo da fresa pode ser cilíndrico, cônico, esférico, ou de combinações de formas. Constroem-se de aço rápido e excepcionalmente de aço ao carbono.
As fresas de grande diâmetro podem ter o corpo de aço ao carbono e os dentes postiços de aço rápido ou calçados com pastilhas de carboneto. Nos corpos distinguem-se as superfícies laterais e as frontais.
As fresadoras classificam-se em relação ao eixo-árvore em horizontal, vertical e universal.
A fresadora é horizontal quando seu eixo-árvore é paralelo à mesa da máquina.

Se o eixo-árvore for perpendicular à mesa da máquina, dizemos que se