Trabalho Paulo

APLICAÇÃO DA FERRAMENTA
MASP EM UMA EMPRESA DE
INSTALAÇÃO ELÉTRICA NAVAL

Apresentação da Empresa
• Fundada em 2000;
• Atua nos segmentos de papel e celulose, metalurgia química e petroquímica, alimentícia e petróleo; • Execução de projetos, caldeiraria, fabricação em regime não seriado e prestação de serviços de manutenção industrial e naval;
• Fornecimento de mão de obra especializada, montagem de equipamentos, jateamento e pintura.

• A empresa presta serviço a dois grandes estaleiros, realizando instalação de projetos elétricos em embarcações do tipo: rebocador e navios de Apoio a
Plataforma (PSV);

• Não possui uma sistemática de planejamento e controle de produção;

Identificação do Problema
• Para identificar o problema foram levantados vários dados de obras em andamento e já executadas;
• Foram medidas as horas utilizadas nas etapas de: fabricação, montagem, lançamento e conexão, e o controle de trabalho realizados nas embarcações é de hora homem.

Etapas
• Fabricação: confecção de todos os componentes e acessórios utilizados.
• Montagem: os componentes e acessórios são montados dentro da embarcação.
• Lançamento: medição e corte de cabos elétricos. • Conexão: ligação dos cabos elétricos em painéis, motores, transformadores e acessórios elétricos da embarcação.

Perdas de Produção
90.00%

80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%

Fabrificação

Montagem mar/13 Lançamento abr/13 Conexão

• A eficiência mínima estipulada pela direção da empresa é de 80% nas quatro etapas de produção.
Esse percentual é determinado devido:
 Fatores externos, impossíveis de serem controlados.
 Tempos de paradas para testes das embarcações.

• A eficiência atingida está abaixo da estipulada como aceitável, principalmente no lançamento de cabos, Tabela
2 e 3, onde nos meses de março e abril foram respectivamente de 65,87% e 42,30%.
• Com base no cenário atual da empresa, será aplicada a metodologia MASP.

Aplicação da ferramenta
MASP
Ciclo