Trabalho atps

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  • Publicado : 23 de outubro de 2012
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No mundo do mercado mundial, a qualidade e redução de custo são de primordial importância nos dias de hoje. A gestão que norteia a qualidade como um dos itens principais, garante a sua continuidade no mercado nacional ou internacional diante a concorrência.Uma ótima gestão de que tem como estratégia fator qualidade surge como uma alternativa para garantir sua continuidade no mercado.
A presentepesquisa tem como objetivo buscar meios de soluções a um problema de vazamento de óleo e coordenadas de furos para a área de produção seriada do produto placa de bomba para os motores de motos, reunindo as idéias da equipe sobre a pesquisa e realizando um brainstorming.
Citando sobre um breve histórico sobre seu uso, a placa de bomba de óleo este produto é usado em motores de motos pelo qualpassará um grande volume de óleo por todo o seu motor para a sua lubrificação, emprega-se a bomba de engrenagens, normalmente acionada à partir da árvore de comando ou do virabrequim. A bomba de engrenagens compõe-se de um par de rodas dentadas engrenadas entre si. Quando as engrenagens rodam, o espaço entre os dentes enchem-se de óleo proveniente do cárter. Quando os dentes se engrenam, o óleo éexpelido sob-pressão. A melhoria continua destes itens amplia a qualidade e a produção dos componentes, aumentando o valor agregado ao produto, reduzindo os custos operacionais, tempo com paradas de set-up, refugos e melhoria na manutenção preventiva e preditiva, garantindo a excelência do produto. Baseado nisso surgirão formas de melhoria continua na forma de ampliar sua qualidade, produção eagregando valor ao produto assim reduzindo-se custo com tempo, com parada, com manutenção, com refugos, etc., claro que sem comprometer a excelência do produto.



1 1.1 CONTEXTO



O problema do vazamento na placa de óleo ocorrido com cliente vem através de um vazamento que ocorreido durante os testes dos motores ocasionando assim a parada na linha de produção.
, e um oOutro problema queocorreu foi o problema de são as coordenadas de furo impedindo a montagem da bomba de óleo. Por mais simples que pareça a produção desta pequena peça, são necessários os seguintes requisitos; uma planicidade na face de no máximo 0,01 (um centésimo), e furos usinados com o diâmetro de 7.950 h8, (seguindo uma tabela de tolerância ISO seria de +0,000/-0,022).
Para a sua pré-fabricação, deste produtoforamforam planejadaos as seguintes máquina ferramentas para serem execuçãotada do processo: o uso de uma prensa mecânica para o corte da chapa em blank, centro de usinagem (CNC) para a usinagem dos furos, um retifica de face para a planicidade, células de calibração, laboratório e auditores de qualidade, para o transporte são utilizados caixa especiais do próprio cliente para o empilhamento epassado um tratamento de especial com óleo protetivo para que as peças não venham ocorraer o desgaste com ao processo de ferrugemoxidação.


1.2 OBJETIVO


Sendo assim o objetivo deste estudo é desenvolver um método de trabalho capaz de solucionar o problema o mais rápido possível que são os de furos de coordenadas e vazamento da placa de óleo. Para isso serão utilizadas técnicas de qualidadeclássicas usando como nosso carro chefe o diagrama de Ishikawa para diagnosticar a atividade praticada e serão observadas em todos os postos de trabalho sendo feitos constantes análises de medição.


1.3 ORGANIZAÇÕES DO PROCESSO


Para um melhor entendimento de todo o processo, um dos assuntos estudados e planejados são as prensas, que são máquinas de conformação de peças, as quaissão utilizadas para cortar , dobrar e repuxar materiais principalmente chapas de aço, muito utilizados em empresas de metalurgias. Se uUtilizando-se um estampo de corte e o planejamento da tira da chapa, foi levado em conta alguns fatores importantes com a dimensão da sua precisão, pois nela haverão furos para serem guiadas nos dispositivos de usinagem, foram observados o punção e sua afiação...
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