TPM -MANUTENÇAO DE PRODUTIVA TOTAL

TPM Manutenção Produtiva Total

A TPM é um modelo de gestão que busca a Eficiência máxima do sistema produtivo através da eliminação de perdas e do desenvolvimento do homem e relação com o equipamento. A TPM surgiu no Japão, no século passado, no início da década de 70. Naquela época, empresas como a Toyota já estavam tentando criar sistema de fornecimento “Just. in time” , utilizando o mínimo de estoque, tanto de matérias primas quanto produto acabado .

Objetivos da TPM: Zero defeitos.
Zero de acidentes.
Zero de quebras e falhas.
Inexistência de retrabalho ou ajustes.
Ambiente de trabalho com segurança e conforto. A TPM tem quatro regras básicas:

Regra nº.1_Todos os trabalhos devem ser detalhados de forma a não deixar qualquer dúvida em termos de conteúdo ,sequência , tempo e resultado esperado. Regra nº.2_Todas as interfaces cliente-fornecedor devem ser diretas e simplificadas de maneira que a resposta seja “sim ou não” para enviar solicitações e receber resposta , ou seja , não há margens para dupla interpretação. Regra nº.3_Todos os fluxos de produção devem ser simples e diretos. Regra nº.4_Todas as melhorias devem ser feitas de acordo com o método científico , sob a orientação e no nível hierárquico mais baixo possível dentro da organização.

Melhorias Individuais:

Trabalho de Melhoria: Foco no PQCDSM P = Produtividade