Terminologia e simbologia de soldagem

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
Departamento de Engenharia Metalúrgica e de Materiais

Terminologia Usual de Soldagem e
Símbolos de Soldagem

Prof. Paulo J. Modenesi

Belo Horizonte, julho de 2008

Terminologia de Soldagem
A soldagem é o mais importante processo de união de metais usado industrialmente.
Apresenta aplicações muito variadas que abrangem deste a construção de itens simples,de
baixa sofisticação, muitas vezes usados em aplicações de pouca responsabilidade, até
estruturas e componentes sofisticados que, caso falhem, podem colocar em risco a vida
humana, causar danos ao ambiente e gerar enormes prejuízos. Em muitas destas
aplicações, a soldagem pode complementar ou competir com outros processos de união
(união mecânica, colagem e outros) e de fabricação (como a fundição,conformação
mecânica e a usinagem), sendo importante, para o sucesso da aplicação, a correta escolha
e aplicação do(s) processo(s) de soldagem a ser(em) usado(s). Uma apresentação simples
dos processos mais usuais de soldagem será feita posteriormente neste curso.
Como um processo de união e fabricação de uso extenso em diferentes áreas e com uma
fama (hoje possivelmente menos justificada) deatividade eminentemente prática, mais
dependente da arte do que da ciência, a soldagem possui um conjunto de termos muito
próprios. A presente seção tenta apresentar alguns destes termos e suas definições, além
de ressaltar alguns aspectos importantes destes termos. Deve ficar claro, contudo, que
existem variações destes nas diferentes regiões do Brasil e, possivelmente, entre empresas
vizinhas.
•Soldagem (Welding) é o processo de união de materiais, a Solda (weld) é o resultado
deste processo. É similar, por exemplo, a Fundição e Fundido (ou peça fundida) e
Laminação e Produto laminado (por exemplo, uma chapa). No Brasil, embora possa
ser considerado como incorreto, é comum usar a palavra solda para expressar o
processo, por exemplo: “A solda elétrica é um processo muito versátil...”
•Metal Base (base metal): Material da peça que passa pelo processo de soldagem.
Quando possível procura-se escolher, para uma dada aplicação, o metal base mais “fácil
de soldar” (de melhor soldabilidade) que seja adequado para a aplicação. Em alguns
casos, por exemplo, na recuperação de uma dada peça por soldagem, esta escolha é
impossível. De qualquer forma, o modo como uma solda será produzida (istoé, o
procedimento de soldagem usado) deve levar em consideração as características do
metal base, particularmente os seus aspectos metalúrgicos.
• Metal de Adição (filler metal): Material adicionado, no estado líquido, durante a soldagem
por fusão (ou a brasagem). O metal de adição deve ser selecionado de acordo com o
metal base, as características e a aplicação da junta (ver definição abaixo) aser soldada.
Metais de adição são especificados por diversos organismos nacionais e internacionais,
com destaque para a America Welding Society (AWS) e a International Organization for
Standardization (ISO).

Metal de
Adição
Poça de Fusão

Penetração

Solda
Metal Base
• Poça de Fusão (weld pool): Região em fusão, a cada instante, durante uma soldagem
por fusão. Em alguns processos de soldagem quenão usam a fusão, pode-se considerar
a existência de uma região de processamento de características similares à poça de
fusão.
• Penetração (penetration): Distância da superfície original do metal base ao ponto em que
termina a fusão, medida perpendicularmente à mesma.
Terminologia de Soldagem - 1

• Junta (joint): Região entre duas ou mais peças que serão unidas.
Tipos de Junta: Os tipos usuais dejunta são: de topo (butt), de ângulo (tee), de canto
(corner), sobreposta (lap) e de aresta (edge).

Topo

Ângulo

Aresta

Canto

Sobre-posta

Soldas em juntas de topo e ângulo podem ser de penetração total (penetração em
toda a espessura de um dos componentes da junta) ou parcial. Soldas de penetração
total apresentam um melhor comportamento mecânico, contudo, tendem a ser de
execução mais...
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