Tecnologia de materiais

IT242 - Tec. dos Materiais
05/09/2011 FORMAÇÃO DE PEÇAS METÁLICAS

Profa. Louise E. Kurozawa

FORMAÇÃO DE PEÇAS
 

Dar forma desejada às ligas metálicas São conformados ou manufaturados em produtos de utilidade
Formação de ligas Tratamento térmico Conformação ou manufatura

Refino

Tratamento térmico

Tratamento térmico
(a) Processo de recozimento  Objetivos: - Aliviar tensões - Tornar material mais dúctil e mole  Etapas: - Aquecimento até uma T desejada - Manutenção nesta T - Resfriamento lento

Tratamento térmico
(b) Endurecimento por precipitação  Etapas: 2 tratamentos térmicos diferentes  Objetivo: aumentar a resistência mecânica e dureza

TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO
(a) CONFORMAÇÃO - Laminação - Forjamento - Extrusão - Estiramento (b) FUNDIÇÃO - Areia - Matriz - Precisão

(c) TÉCNICAS DIVERSAS - Metalurgia do pó - Soldagem

TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO
(a) CONFORMAÇÃO - Laminação - Forjamento - Extrusão - Estiramento (b) FUNDIÇÃO - Areia - Matriz - Precisão

(c) TÉCNICAS DIVERSAS - Metalurgia do pó - Soldagem

(a) CONFORMAÇÃO
 Operações que conferem uma determinada forma a uma peça metálica por meio de deformação plástica  Deformação plástica: aplicação de uma tensão maior que o limite de escoamento do material  Aplicáveis em materiais moderadamente dúcteis

Classificação dos processos de conformação

LAMINAÇÃO
Processo mais utilizado  Modificar a geometria de um corpo metálico pela passagem entre 2 cilindros  Laminação a quente  Laminação a frio


LAMINAÇÃO
(a) Laminação a quente:


Aquecimento do material (lingote) → semiGrandes deformações Produtos semi-acabados: matéria-prima

plástica → ↑ ductibilidade do material
 

para o processo de laminação a frio

LAMINAÇÃO
(b) Laminação a frio:  Feita em chapas e barras laminadas a quente  Operações de acabamento  Pequenas deformações  Superfícies regulares  Produto acabado

Laminação a quente

Laminação a frio

Chapas

Perfis