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Unidade 3: Aquisição/Reposição de Estoques: 3.1. Estoques real e virtual, 3.2 Planejamento de reposição e 3.3 Determinação do material Estoque Real: Consiste na quantidade real de produtos estocados em depósito. O recomendado para verificar a quantidade de estoques é a realização de inventários para a redução de risco, perdas e depreciação de materiais. Estoque virtual: É a quantidade demateriais mais o lote de compras (Estoque máximo). Conceito de Gestão de estoques – refere-se a decisões sobre quando e quanto ressuprir (via compra, para itens comprados ou produção, para itens fabricados internamente) este item, à medida que ele vai sendo consumido pela demanda (novamente, a questão é tentarrmos, tanto quanto possível, coordenar consumo e suprimento do item em questão). Ou seja, épreciso que sejam definidos os momentos de ressuprimento e a quantidade a ser ressuprida, para que o estoque possa atender às necessidades da demanda. Modelo Básico De Gestão De Estoques Curva dente de serra A representação da movimentação (entrada e saída) de um item dentro de um sistema de estoque pode ser feita por um gráfico, em que a abscissa é o tempo decorrido (T), para o consumo, normalmente emmeses, e a ordenada é a quantidade em unidades desta peça em estoque no intervalo do tempo T. Este gráfico é chamado dente de serra, conforme mostra a Figura.

Como se vê, o estoque iniciou com 140 unidades, foi sendo consumido durante determinado tempo (janeiro a junho) até chegar a "zero" no mês de junho. Estamos supondo que este consumo tenha sido igual e uniforme mensalmente.Imediatamente, quando esse estoque chegou a zero, deu entrada no almoxarifado uma quantidade de 140 unidades, fazendo com que ele retomasse à posição anterior. Este ciclo será sempre repetitivo e constante se: 1) não existir alteração de consumo durante o tempo T; 2) não existirem falhas administrativas que provoquem uma falha ao solicitar compra; 3) o fornecedor da peça nunca atrasar sua entrega; 4) nenhumaentrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade. Como já se sabe, a prática mostra que estas quatro premissas citadas não ocorrem com freqüência. Os consumos de matéria-prima, normalmente, são variáveis e não podemos confiar demais nos prazos de entrega dos fornecedores, pois existem falhas de operação, e sempre existirá um risco de alguma remessa de material ser rejeitada parcial outotalmente, mas ambas são suficientes para alterar o ciclo. Se estas ocorrências são normais, deve-se criar um sistema que absorva essas eventualidades, para diminuir o risco de ficarmos com o estoque a zero durante algum período. Na Figura abaixo representamos uma situação deste tipo.

Curva dente de serra com ruptura Pode-se verificar pela linha pontilhada que, durante os meses de julho,agosto e setembro, o estoque esteve a zero e deixou de atender a uma quantidade de 80 peças que seria consumida durante este período. Um sistema gestão de estoque deverá ter como objetivo impedir esta ocorrência e com a solução mais econômica possível. Elevar, simplesmente, as quantidades de estoque não é solução adequada. Voltando à Figura dente de serra, se determinássemos um ponto e, emconseqüência, uma quantidade que ficasse de reserva, para suportar os atrasos de entrega, as rejeições na qualidade e as alterações do consumo, a probabilidade de o estoque ir a zero, e assim não atender à

produção ou ao requisitante, seria bem menor. Poderíamos representar este ponto como visualizado na Figura abaixo. O estoque que se iniciaria com 140 unidades seria consumido e, quando chegasse a 20unidades, seria reposto em 120 unidades, retomando assim às 140 unidades iniciais. A quantidade de 20 peças serviria como segurança para as eventualidades que porventura acontecessem durante o prazo de entrega do material É fácil verificar que este estoque de 20 peças será um estoque morto; ele existirá simplesmente para enfrentar as eventualidades já relacionadas anteriormente. Devesse ter...
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