Prova Manutenção

1°) A análise termográfica tem maior utilidade para equipamentos que não podem parar para manutenção, essa análise permite uma melhor programação, minimizando a mão-de-obra e recursos envolvidos, pois possibilita identificação de sobreaquecimento nas instalações, isso tudo sem interrupção do processo produtivo. Termográfica é um ensaio não destrutivo, que tem como principio a detecção da radiação infravermelha, onde o princípio da termografia está baseado na medição da distribuição de temperatura superficial, esta é realizada pela detecção da radiação térmica ou infravermelha emitida por qualquer equipamento. Em um circuito qualquer na industria é possível detectar pontos de mau contato nos circuitos elétricos, principalmente na área de alta tensão onde os danos causados por mau contato são mais severos aos equipamentos em virtude da corrente elevada.

2°) É necessário uma revisão continua par ter um feedback, avaliar o estoque e tomar medidas de solicitação de peças sobressalentes a fim de aumentar o rendimento no MTTR.

3°) a) R(t)= e^-68,1*t b) M(t) = 1 – e^-(368/60)*t c) D = 68.1/(68.1+368/60) = 0.91

5°) É a identificação e avaliação de fatores numa instalação que possa causar situações muito perigosas e para diminuir o risco é preciso reduzir a probabilidade dele acontecer.
1 – Evitar acidentes nas instalações.
2 – Evitar prejuízos no projeto em conseqüência de acidentes.
3 – Evitar atrasos por conseqüência de acidentes.
4 – Evitar paras inesperada em conseqüência de acidentes.

6°) FMEA, é a análise do modo de efeito da falha existe uma classe de 1 a 10, onde 1 é o melhor desempenho com falhas no produto quase que impossível e 10 um índice muito alto com grande ocorrência de falha e há uma grande necessidade de rever o projeto. É muito importante uma analise da FMEA, pois para os clientes um produto tem que ter durabilidade e assim é necessário que os defeitos sejam não ocorra por causa de falhas no sistema, assim a manutenção para