Processsos industriais

INTRODUÇAO

Sera desenvolvido um trabalho sobre a evoluçao das ferramentas mecanicas de corte.
As Ferramentas de corte são otimizadas por grupos de materiais e tipo de operações. Aplicadas corretamente e com os dados de cortes, otimizados melhoram a produtividade para muito alem do que as pastilhas do tipo geral pode lhe oferecer
As identificações das ferramentas de corte estão permanentemente gravada na mesma: geometria e classe, raio da ponta e marcas para identificação das arestas utilizadas durezas e fabricantes.

POR QUE ESTAMOS DESENVOLVENDO ESTE TRABALHO?

Para desenvolver um trabalho em sala de aula; mostrar na pratica o que você aprendeu em sala de aula. Desenvolver mais os seus conhecimentos.

DESENVOLVIMENTO

A grande evolução das máquinas-ferramenta e, em particular, dos tornos automáticos e a CNC, tanto em termos de rigidez, como de produtividade, foi concomitante com a evolução das ferramentas de corte. No início do século passado, na época dos srs. Taylor e Fayol, que desenvolveram os primeiros conceitos de produção seriada na indústria automobilística nos EUA, as ferramentas de corte eram de aço rápido, cujos resultados de produtividade, se comparados com os de hoje, são considerados ínfimos.
Passado um século, graças a muitas pesquisas feitas pelos fabricantes de ferramentas de corte, foram desenvolvidos novos materiais e novas tecnologias construtivas das ferramentas em função dos materiais a serem trabalhados.
Se hoje, existem centros de usinagem com rotações do fuso principal da ordem de 60.000 RPM e tornos automáticos CNC de cabeçote móvel com seus fusos principais girando ao redor de 12.000 RPM, é porque as modernas ferramentas de metal duro e a base de cerâmica permitem atingir altas velocidades de corte e, por conseguinte, as elevadas rotações dos fusos de trabalho. De forma análoga, os carros portas-ferramenta dos modernos tornos a comando numérico em geral conseguem executar torneamentos de perfis complexos em altas velocidades de avanço,