processos de fabricação

Figura 1 - Mancais de encosto, Flange e Colares de turbina.
Material - aço
Processos de fabricação:
1. Preparação do material
1.1. Material bruto trefilado, para evitar que haja interrupções durante a alimentação automática da máquina .

2. Usinagem 1ª OP.
2.1. Usinagem do perfil em máquinas CNC (tornos).
2.2. Furação em furadeira radial automática.

3. Tratamento térmico:
3.1. Peças temperadas para aumentar a dureza da mesma.

4. Usinagem 2ª OP .
4.1. Retífica das faces e dos furos.

5. Tratamento de Superfície .
5.1. Banho de óleo Protetor para evitar oxidação.

Figura 2 - Mancais de encosto, Flange de turbina.

Material – Bronze

1. Preparação do material
1.1. Fundição do bronze em moldes com perfil pré estabelecidos para facilitar o processo de fabricação.

2. Usinagem 1ªOP.
2.1. Usinagem das faces e dos furos em máquinas CNC.
2.2. Furacão radial em furadeira radial automática.

3. Eletro-Erosão .
3.1. Eletro-Erosão para fazer recortes nas peças.

4. Usinagem 2ªOP.
4.1. Retifica do diâmetro interno e da face .

5. Tratamento de Superfície.
5.1. Tamboriamento (Ispiner) das peças para tirar as manchas devido o contato com as mão dos operadores ou de outra natureza.
5.2. Banho de óleo Protetor para evitar oxidação e manchas nas peças.
Trefilação
A trefilação é uma operação em que a matéria-prima é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (fieira ou trefila) por meio de uma força trativa aplicada do lado de saída da matriz. O escoamento plástico é produzido principalmente pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material. Vantagens da trefilação:
O material pode ser estirado e reproduzido em secção transversal mais do que com qualquer outro processo;
A precisão dimencional obtnível é maior do que qualquer outro processo exceto a laminação a frio,que não é aplicável as bitolas comuns de arames;
A superfície é produzida uniformemente limpa e polida;
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