Processos de Fabricação Pláticos

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE PLÁSTICOS

PLÁSTICOS: Definições Básicas
Plático é material polimérico é constituído por “muitas partes”,ou unidades (monómeros), ligadas quimicamente entre si de modo a criar um sólido. Quando na formação da molécula participam mais do que um tipo de monómero, obtém-se plásticos copolímeros. Monómero: molécula simples que dá origem ao polímero.
Polímero: substância composta de moléculas que formam uma seqüência longa de uma ou mais espécies atômicas ou de grupos de átomos ligados por ligação covalente.

PLÁSTICOS: Definições Básicas
Copolímero: polímero cuja cadeia principal é formada por dois monômeros. Também é usado para designar polímeros cuja cadeia principal seja formada por mais de dois monômeros.
Designa-se por polimerização o processo químico através do qual os monómeros se combinam quimicamente formando:
-Polímeros com cadeias longos
-Polímeros com ligações cruzadas

Os plásticos são em geral caracterizados por apresentarem: Baixa densidade.
Baixa rigidez.
Boa resistência química.
Elevado coeficiente de expansão térmica.
Baixa condutibilidade térmica e elétrica.
Baixa resistência mecânica.

Vantagens:
•Possibilidade de obter um produto final sem operações de acabamento. •Elevada relação resistência/peso.
•Facilidade de processamento.
•Possibilidade de escolha em termos de cor.
Desvantagens:
•Temperatura de serviço baixa.
•Elevada contração.

PLÁSTICOS

Classificação dos polímeros

Propriedades dos Polímeros
Definições quanto à solubilidade do polímero
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TERMOPLÁSTICO: polímero com capacidade amolecer e fluir quando sujeito a um aumento de temperatura e pressão.
Quando retirado dessas condições, o polímero solidifica em um produto sólido, com forma definida. Com a aplicação repetida de temperatura e pressão, o polímero volta a amolecer e a fluir.



ELASTÔMERO: polímero que na temperatura ambiente pode sofrer uma grande deformação (três vezes ou mais o seu