Processo de siderurgia

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  • Publicado : 24 de setembro de 2012
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Em relação aos fornos e processos utilizados em siderurgia, sabe-se que o processo de redução do minério de ferro e sua transformação em ferro-gusa é realizado no:conversor Bessemer: em um recipiente grande de aço de formato ovóide, revestido com argila ou dolomita, e é chamado de conversor Bessemer, O príncipio desse processo é a remoção deimpurezas do ferro pela oxidação com ar soprado através do ferro fundido. A oxidação inclusive aumenta a temperatura da massa de ferro e a mantém em estado fundido.conversor LD: A composição do ferro-gusa apresenta cerca de 4% de carbono e 0,4% de fósforo que impossibilita sua conformação mecânica. Para converter ou transformar o ferro-gusa emaço é necessário a redução dos teores de C, P e Si.
Os conversores são carregados com gusa líquido, sucata de aço sólida e uma
escória básica. Oxigênio puro é injetado pormeio de lanças ou pelo fundo do
conversor ou ainda a combinação de ambos. A injeção promove a oxidação
controlada do C e Si, gerando calor para carga. Sua operação consiste nocarregamento de sucata de aço, gusa líquido e
escórias contendo CaO, CaF2 e MgO. As quantidades de cada componente são determinadas por meio de balanços térmicos.
Após ocarregamento é realizada a injeção de oxigênio puro em altíssima
velocidade (1,7 a 2,5 mach) em pressões entre 960 e 1250 kPa por meio de uma lança refrigerada


FornoCubilô: Operação de Cubilo com escória básica => produzir fofos com baixo teor de enxofre direto do cubilo.

• condições para dessulfuração = alta basicidade, alto volume e fluidezda escória, e baixo conteúdo de óxido de ferro (escória redutora), alta temperatura, porém: pode proporcionar maiores conteúdos de carbono altas perdas de silício = 25 a 40%
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