Processamento de Gás

Condicionamento do gás

Considerações Gerais
A mistura de óleo, água produzida e gás natural chega até a instalação marítima por meio de dutos e é direcionada para a separação primária, após esta etapa a fase gasosa é direcionada para os sistemas de depuração, dessulfurização, desidratação e compressão. Esses processos são efetuados dependendo das características do gás e das especificações desejadas ao final dos processos.

Gás para o condicionamento:
c) C1(66%) + C2(6%) + C4(1%) + 6,5 H2O + 0,2 H2S + micro gotículas de óleo leve

Especificações desejadas ao final do processo:
Contaminantes < 0,5% + isento de carbono particulado

Características do Gás Natural em questão:
Trata-se de um Gás pobre
Tem grande quantidade de água
Contém pouco ácido
Está contaminado com micro gotículas de HC leve
Não contém carbono particulado

Tendo o conhecimento destas características inicia-se o processo:
A mistura de óleo, água produzida e gás natural é direcionada para a separação primária (1), o gás em questão é então conduzido para o depurador (2), onde serão retiradas as micro gotículas de óleo leve que contaminam este gás. As micro gotículas decantam por um minuto e se depositam no fundo do tanque depurador por onde são retiradas pela válvula (2), que teve sua abertura controlada para que não houvesse turbulência no óleo decantado. Junto com este óleo saiu também um pouco da água condensada.
O gás depurado, livre das micro gotículas contaminantes sai pelo topo do tanque através da válvula (1), que teve sua abertura restringida para evitar que o gás arrastasse HC liquido ao sair do tanque.
1. O depurador retirou com sucesso as micro gotículas de óleo leve, não houve necessidade de recircular.

O gás segue seu curso até o tanque de desidratação (3), onde será desidratado através do uso de MEG (monoetilenoglicol). Glicol trata-se de um álcool com alta solubilidade em água e baixa viscosidade.
Ao entrar no tanque de desidratação