NR 21

COLÉGIO TÉCNICO DIRECIONAL TÉCNICO DE SEGURANÇA DO TRABALHO

T R A B A L H O
D E
U S I N A G E M

2014

ÍNDICE

1-BREVE HISTÓRIO

2-CONCEITO E NR´S

3-PROCESSO DE USINAGEM E MÁQUINAS

4- EPI´S UTILIZADOS

5- CUIDADOS A SEREM TOMADOS NA USINAGEM

1- BREVE HISTÓRICO

As primeiras formas usadas para motorizar máquinas foi a roda d’água. No século XVIII surgem as máquinas movidas a vapor (energia esta transmitida através da oficina por meio de eixos, correias e roldanas).
Finalmente, no fim do século XIX, o vapor seria substituído pela energia elétrica. Foi após esta inovação que apareceram as máquinas modernas de usinagem, responsáveis em grande parte pelo crescimento da indústria de produtos de consumo.

2- CONCEITO E NR´S

A Usinagem é um processo onde a peça é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramentas adequadas, ou seja, é um processo de fabricação que modifica a forma de uma peça através de remoção de material. O material removido é normalmente chamado de “cavaco” ou “limalha" ou “apara".

A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação.
É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem.

São utilizadas para e Usinagem as NR´s: 04, 05, 10, 11, 12, 17 dentre outras.

3- PROCESSO DE USINAGEM E MÁQUINAS

Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabricação. Como por exemplo:
Forma e dimensão da peça;
Material a ser empregado e suas propriedades;
Quantidade de peças a serem produzidas;
Tolerâncias e acabamento superficial requerido;
Custo total do processamento.

Assim, os principais processos de Usinagem convencional são:
Torneamento
Fresamento
Furação
Retificação