moldagem

7.tipos de Molde
O tipos de moldes distinguem os processos de fundição:
– molde temporário:
– molde de areia de fundição (areia verde, areia-seca, areia-cimento);
– moldagem em casca;
– fundição por cera perdida;
– molde permanente:
– molde metálico;
– fundição por centrifugação;
– fundição sob pressão;
– fundição contínua;
– moldes mistos: partes permanentes, partes temporárias
2009A – Fundição – 57.1 Moldes temporários
7.1.1 Moldagem em areia de fundição
Molde é composto por caixa de moldagem (metálica) dividida em duas partes (superior e inferior), preenchida com areia de fundição.
Areia de fundição: areia com aglomerantes (argila, breu, outros) e água.
Forma do molde é obtida em função da forma do modelo.
Deve-se aplicar desmoldante ao modelo (talco, grafite) para facilitar sua retirada de dentro do molde.
Para retirada da peça é necessário quebrar o molde. Aproximadamente 98% areia pode ser reaproveitada. moldagem em areia pode ser manual, semi-automática ou automática. Pode-se, por exemplo, encher a caixa de moldagem e compactar a areia automaticamente.
Requisitos dos moldes em areia:
– resistência mecânica: necessita suportar a pressão do metal líquido
– resistência ao calor: necessita suportar a altas temperaturas (material deve ser refratário)
– resistência à erosão: escoamento do metal tende a erodir o molde
– permeabilidade: permite dissipação de gases, que podem prejudicar acabamento
– complacência a pequenas deformações: permite ligeira contração da peça
Tipo de areia limita acabamento superficial das peças:
– areia verde: mais úmida, pior acabamento (mais barata)
– areia-seca, areia-cimento: melhor acabamento
Em uma variação da moldagem em areia, denominada moldagem plena, utilizam-se modelos de espuma de poliestireno (isopor). Não é necessário retirar o modelo antes do vazamento do metal
(é vaporizado ou queimado pelo metal fundido).
Vantagens: não são necessários ângulos de saída ou cantos arredondados.